流水線安裝注意事項(xiàng):

流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線近，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。

流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。從理論上來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化流水線能夠節(jié)省的人力物力會(huì)更大，并且在生產(chǎn)過(guò)程中能夠有效利用電子設(shè)備的循環(huán)作用，做到自動(dòng)化處理，基本上不需要人工參與。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。

       1、純度越高，耐蝕性越好，主要是因?yàn)榧冧X在空氣之中與氧發(fā)生作用，在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的涂裝——致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕，起到了保護(hù)作用;

??2、工業(yè)鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性低。1、當(dāng)工業(yè)鋁型材擠壓的時(shí)候溫度過(guò)低，擠壓的速度過(guò)慢，型材在擠壓機(jī)的出口的溫度達(dá)不到固溶的溫度，起不到固溶的強(qiáng)化作用。純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在可以程度上制約了鋁的應(yīng)用，為此，人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。

??綜上所述，不管是工業(yè)鋁型材還是建筑類鋁材，都需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁合金型材加以保護(hù)，經(jīng)過(guò)粉末涂裝的工業(yè)鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質(zhì)感好等諸多優(yōu)點(diǎn)，與各種顏色的配件相對(duì)應(yīng)，起到保護(hù)的同時(shí)也可以保證美觀。

固爾美科技認(rèn)證鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中的時(shí)效工藝：

1、隔熱幕墻型材、隔熱門窗型材，必須同在一個(gè)時(shí)效爐時(shí)效，爐內(nèi)溫度控制在180℃±3℃范圍內(nèi)，到達(dá)溫度后保溫3小時(shí)出爐，出爐后立即開風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻，質(zhì)檢員檢驗(yàn)硬度。

2、若時(shí)效隔熱型材不滿爐時(shí)，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同爐時(shí)效，時(shí)效工藝按隔熱型材工藝執(zhí)行。

3、吊料入爐時(shí)，型材端頭與導(dǎo)風(fēng)口控制在80～100mm內(nèi)。

只有嚴(yán)格把控好如上每一時(shí)效環(huán)節(jié)，才能保證出廠的鋁型材產(chǎn)品的性能以及質(zhì)量。

固爾美工業(yè)鋁型材表面處理之電化學(xué)拋光

         電化學(xué)拋光是由外部提供電流，主要工藝有硫酸-鉻酸氟硼酸、磷酸-硫酸、鉻酸和碳酸鈉等，

利用鋁型材上脫落的金屬離子與拋光液中的磷酸相結(jié)合，形成一層磷酸鹽吸附于型材表面，電流密度隨著吸附層厚度的變化而變化，后將型材粗糙的表面變得光滑平整。目前工業(yè)鋁型材為了提高硬度，采取了新型技術(shù)手段，鋁型材溫的設(shè)定與控制：通常溫度都存在誤差，設(shè)定的表溫要更具實(shí)際溫度來(lái)設(shè)定，并密切關(guān)注溫的波動(dòng)情況。電化學(xué)拋光可以使型材凹槽處都能獲得均勻的顏色，內(nèi)外保持一致的光亮度，這是機(jī)械拋光無(wú)法達(dá)到的效果，成本也比較低廉，目前應(yīng)用較為廣泛。