工業(yè)吸塵器使用注意事項

在使用工業(yè)吸塵器進(jìn)行吸液體物質(zhì)時，應(yīng)將濾芯取下，以延長其使用壽命。

使用時，視所清潔的場合不同，可適當(dāng)調(diào)節(jié)吸力控制裝置。在彎管上有一個圓孔，上面有一個調(diào)節(jié)環(huán)，當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)蓋住彎管上的孔時，吸力為，而當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)使孔全部暴露時，吸力則為。有的吸塵器是采用電動機調(diào)速的方法來調(diào)節(jié)吸力的。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)儲塵筒內(nèi)垃圾較多時，應(yīng)在清除垃圾的同時消除過濾器上的積灰，保持良好的通風(fēng)道，以避免阻塞過濾器而造成吸力不下降、電機發(fā)熱及降低吸塵器的使用壽命。

吸塵器使用一段時間后，由于灰塵過多地集聚在過濾帶上，會造成吸力下降。此時可搖動吸塵器上的搖灰架，使吸力恢復(fù)。若搖動搖灰架仍不能使吸力恢復(fù)，說明桶內(nèi)灰塵已積滿，應(yīng)及時清除。

吸塵器電機多屬高速電機，電刷長期運行后易磨損，國產(chǎn)吸塵器一般使用一年至一年半應(yīng)更換一次電刷。

吸塵器使用完畢后，應(yīng)放在干燥地方保存，若放在過分潮濕的地方會影響電氣絕緣和使用壽命

內(nèi)燃機除塵濾芯的安裝方式與維護(hù)

1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋。

2、采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。

3、設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵設(shè)備入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量為12個），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾 面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大地減少了除塵設(shè)備更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵設(shè)備平均每6個月左右更換一次），維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

除塵器主要由上箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

天津除塵

　　隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。