從原理和結(jié)構(gòu)來看，實驗室真空乳化機和常規(guī)的正式生產(chǎn)用的乳化機都是一樣的，只是實驗室真空乳化機的體積小。市場上的乳化機價格參差不齊，生產(chǎn)廠家也眾多。那么，作為客戶，該如何選擇實驗室真空乳化機呢?

　　實驗室真空乳化機的材質(zhì)，根據(jù)不同行業(yè)，其使用材質(zhì)也是不同的，一般可以這樣來分類，制藥類方面，一般選用SUS316L的材質(zhì)為好，更具有耐腐蝕性，能符合GMP標準的要求。而作為化妝品類的實驗用，一般使用SUS304的材質(zhì)就可以了。

　　客戶所選用的實驗室真空乳化機要適合他所需要的工藝。一般乳化過程中都會產(chǎn)生氣泡，所以，一般的實驗室乳化機都必須要帶有真空的功能，以利于客戶在實驗過程中，能夠及時的將氣泡排出來!

　　實驗室真空乳化機與正常生產(chǎn)用的乳化機是相同的，只不過，按照比例縮小了而已，所以，實驗室真空乳化機的水鍋、油鍋都必須配備，其加溫加熱功能也需要配齊。只有這樣，在實驗室做出來的物料才能夠在將來大批量物料的生產(chǎn)中，達到同等的效果。

管線式高剪切乳化機由轉(zhuǎn)子、定子組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

　　根據(jù)工作連續(xù)性分類，常見的高剪切乳化機分為2類：間歇式式高剪切乳化機和連續(xù)式的高剪切乳化泵。

　　在高剪切乳化機的保養(yǎng)與養(yǎng)護中，清洗工作是其中一項重要的步驟。在食品、制藥、日化以及化工工業(yè)混合生產(chǎn)中，常見的清洗方法有：浸泡清洗法、刷洗清洗法、超聲波清洗法、CIP清洗系統(tǒng)以及噴射清洗法。

　　根據(jù)高剪切乳化機設(shè)備的規(guī)格大小、設(shè)計的復(fù)雜程度、所加工的物料的不同，所適合的清洗方法也會有所不同。比如一般的物料，小型設(shè)備，清洗方式則會稍微簡單，遇到化學成分特殊的物料清洗方式，清洗劑也需特殊選擇，具體根據(jù)實際需求來做選擇。

常見的高剪切乳化機清洗方法

　　1、浸泡清洗法 利用一定溫度和濃度的清洗劑的化學能和熱能來軟化或溶解粘附在罐里的殘留物質(zhì)，是一種簡單易操作的清洗方式。

　　2、 噴射清洗法 在一定的壓力下，洗滌劑或清水通過一定形狀的噴嘴對高剪切乳化機設(shè)備的需要清洗的部位進行噴射,去除污物，是一種常用的清洗方法。

　　3、刷洗 用旋轉(zhuǎn)洗刷將污物刷洗掉，去污效果比較好。

　　4、超聲波清洗

　　一些清潔度要求較高的高剪切乳化機設(shè)備,采用一般的清洗方式可能達不到清潔要求，這種情況下，可選擇超聲波的清洗方式。

　　5、CIP清洗系統(tǒng)

　　俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。對衛(wèi)生級別要求較嚴格的生產(chǎn)設(shè)備，也可采用CIP清先方式。

　　清洗方式可以針對單臺高剪切乳化機設(shè)備，也可以針對整個乳化機組生產(chǎn)線，不同的設(shè)備組合方式，所采用的清洗方式也會有所不同，大型或多數(shù)量生產(chǎn)設(shè)備以及清潔度要求越高，所選擇的清洗方式則越復(fù)雜。