多頭鉆攻機廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工，多頭鉆攻機使用時間長了，也會出現(xiàn)一些故障問題，常見的歸納總結如下:

　　多頭鉆攻機在工作時主要會出現(xiàn)以下三種情況：

　　1、鈍絲：即多頭鉆攻機所攻牙的螺紋牙深度不夠，這主要是底孔直徑過大或回桿直徑過小所引起。

　　解決方法：防止這一問題，必須正確地計算或選擇底孔直徑和圓桿直徑。

絲攻折斷：這主要是多頭鉆攻機在工作時的疏忽，操作過猛，絲攻過于鈍，切屑堵塞，未能及時反轉，及絲攻淬火過硬等原因所致。

　　解決方法：避免這一問題必須注意不用過釣絲攻，選擇淬火合宜的絲攻，攻絲時要仔細，及時排除切屑，勿使阻塞。當螺絲攻斷在底孔里，要取出斷絲攻時，可采取反方向旋轉以退出，如反方向轉不動，則可用噴燈退火，然后把斷絲攻鉆掉，重新攻絲。

我們應該如何保養(yǎng)數(shù)控雕銑機的零部件：

　　1、在操作數(shù)控雕銑機時，要保證導軌面的干凈，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，會加大導軌的摩擦，還會導致導軌生銹等。

　　2、需要定期對導軌進行維護及保養(yǎng)，并每天檢查導軌潤滑油量，如果油不夠，應添加潤滑油。

　　3、定期檢查油泵是否可以定時啟動和停止，并注意啟動時能否提供潤滑油。

　　4、導軌需要保持潤滑，避免出現(xiàn)摩擦等問題，導致溫度升高。導軌一般是自動潤滑的，若發(fā)現(xiàn)導軌沒有潤滑，就需要檢查分流閥。