螺桿的浸泡時間決定于附著物的多少和膠化物的厚度。這一雙螺桿擠出機加工PVC可達到1,000kg/h的高產(chǎn)量，為進一步提高窗型材擠出的產(chǎn)能帶來機會。為了少用溶劑和便于容器的封口，用比螺桿直徑略粗的鋼管或不銹鋼管，一頭焊接封口作為浸泡槽使用就可以。從安全考慮，浸泡螺桿的容器一定要放在陰涼、遠離火源和電源的地方存放，同時封好口防止溶劑揮發(fā)，并貼上注意安全標記。

如果需要徹底清機時，螺筒也可在趁熱打開以后，用人工方法或溶劑擦楷的方法除去附著在螺筒內壁的膠化物。為了不損傷螺桿和螺筒的表面光潔度，不能用過硬的東西敲打，只能用比螺桿和螺筒的鋼材軟的鋼鋸片或鋼刷之類東西鏟除附著物，以免損傷螺桿和螺筒。

雙螺桿擠出機喂料特性好,適用于粉料加工,且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能,特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。非樹脂清機法是采用有一定摩擦力，又容易粉碎的稻谷、玉米、鋸末、衛(wèi)生紙等物質，當擠出機加熱到正常擠出溫度以后，利用這些物質與螺桿和螺筒之間的摩擦力清除附著在螺桿和螺筒表面的粉末涂料膠化物。近些年來國外雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的發(fā)展,各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化,生產(chǎn)的廠商也較多,大致分類如下:

(1)按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分；

(2)按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分；

(3)按兩根螺桿的旋轉方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內、向外之分；

(4)按螺桿旋轉速度,有高速和低速之分；

(5)按螺桿與機筒的結構,有整體和組合之分。

對于擠出機的清機方法很多，通常可采用如下幾種：樹脂清機法是用樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機。EPE發(fā)泡管、棒、異型材是一種新型發(fā)泡材料，發(fā)泡管廣泛用于空調護套、管道隔熱、玩具護欄及娛樂設施等領域。這種方法一般用在新設備的清機或者擠出機使用一段時間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏色色差較大時，可以采用這種方法。

經(jīng)樹脂清機后，再用將要生產(chǎn)的粉末涂料用樹脂，不加固化劑或固化樹脂的情況下進一步清機，當認為擠出物干凈時可以正式投入生產(chǎn)。就要強調細化地堵塞能源消耗的漏洞，減少機器在運行過程中各種形式，如電能、熱能、機械能、液壓能等能源的消耗。如果改換粉末涂料品種的顏色差別較小，徹底清機時間又不太長時，只用將要生產(chǎn)粉末涂料用樹脂清機就可以。為了增加樹脂的摩擦力，有利于清機，可以添加部分填料進行清機。