尼龍齒輪的注塑加工要點(diǎn)

一、高精密齒輪模具開(kāi)發(fā)

     齒輪模具的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)相對(duì)于外部件開(kāi)發(fā)有著本質(zhì)的區(qū)別。線切割放電加工是齒輪模具的主要加工方式，傳統(tǒng)的滾刀、徑節(jié)、模數(shù)不再是重要的技術(shù)參數(shù)了；漸開(kāi)線基圓占據(jù)主要參數(shù)位置。機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，塑料容易老化，使制品變脆。利用壓力角能模擬量的方式進(jìn)行調(diào)整，平衡齒輪嚙合時(shí)的強(qiáng)度與高度關(guān)系，再加入模具材料對(duì)于熱的穩(wěn)定性能和原料在成型過(guò)程中的趨向性和切割力的影響因素。綜合而成，再加上多次測(cè)試和反復(fù)修正，才能做出一套符合公差要求的達(dá)標(biāo)模具.

景縣賽鋼橡塑制品有限公司一直承擔(dān)著我國(guó)重點(diǎn)工程機(jī)械、輸送鏈條機(jī)械、傳動(dòng)設(shè)備配件、紡織機(jī)械配件、造紙機(jī)械配件等百余種上千個(gè)系列配套定點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)。

尼龍齒輪性能特點(diǎn)：抗拉強(qiáng)度 硬度 耐磨性 自潤(rùn)滑性等很好。改性后可以使某些性能更加突出，比如常用的加玻纖能使其更耐磨 硬度高 耐高溫，常用來(lái)代替剛鐵 銅或在鋼鐵外包尼龍以降噪音 減輕重量等。

MC尼龍兼有耐疲勞、抗沖擊和耐磨等性質(zhì)，使其在齒輪應(yīng)用上極受歡迎，已成功地應(yīng)用在直齒輪、蝸輪、斜齒輪和螺旋齒輪上有25年的歷史。今天在各行業(yè)，MC尼龍齒輪正不斷地替代鋼材、木材、銅材、鑄鐵、酚醛。

MC尼龍齒輪是金屬等齒輪的替代品

MC尼龍兼有耐疲勞、抗沖擊和耐磨等性質(zhì)，使其在齒輪應(yīng)用上極受歡迎，已成功地應(yīng)用在直齒輪、蝸輪、斜齒輪和螺旋齒輪上有25年的歷史。今天在各行業(yè)，MC尼龍齒輪正不斷地替代鋼材、木材、銅材、鑄鐵、酚醛。

尼龍齒輪具有超卓的概括功用，包含力學(xué)功用、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥性情和自光滑性，且沖突系數(shù)低，有必定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，進(jìn)步功用和擴(kuò)展運(yùn)用規(guī)劃,其次其過(guò)載維護(hù)功用，當(dāng)扭矩過(guò)大，齒輪自身?yè)p壞，動(dòng)力傳動(dòng)連續(xù)然后維護(hù)下級(jí)設(shè)備或人身安全，減少丟掉。利用壓力角能模擬量的方式進(jìn)行調(diào)整，平衡齒輪嚙合時(shí)的強(qiáng)度與高度關(guān)系，再加入模具材料對(duì)于熱的穩(wěn)定性能和原料在成型過(guò)程中的趨向性和切割力的影響因素。由于尼龍具有質(zhì)輕、優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛運(yùn)用于替代銅等金屬在機(jī)械、化工、表面、轎車等工業(yè)中制作軸承、齒輪、泵葉及其他零件。