使用水泥制管模具時(shí)的管理制度是至關(guān)重要的

 為搞好水泥制管模具的制造、管理、使用及維修保養(yǎng)，對保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，延長水泥制管模具使用壽命，具有重大意義，我們?nèi)A中水泥制管模具生產(chǎn)廠家經(jīng)過多年積累的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，定以下制度：

 1、水泥制管模具由設(shè)備保障部負(fù)責(zé)、管理、維護(hù)保養(yǎng)、使用，他人不得亂動(dòng)、適用。

 2、水泥制管模具于公司內(nèi)部，汽缸墊產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)部使用，不得轉(zhuǎn)、借，出售其模具結(jié)構(gòu)，技術(shù)數(shù)據(jù)及相關(guān)資料不得流失外露，否則按公司有關(guān)處罰規(guī)定執(zhí)行。

 3、所有水泥制管模具必須存放模具庫，分類、編號(hào)，由設(shè)備保障部存檔。水泥制管機(jī)在水泥井管的制作方法隨著現(xiàn)在社會(huì)的發(fā)展，任何事物都在變化進(jìn)步。水泥制管模具在生產(chǎn)前必須檢查是否放好，型號(hào)及技術(shù)要求必須符合生產(chǎn)的品種、型號(hào)及技術(shù)要求。不得擅自改變水泥制管模具原有的結(jié)構(gòu)及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，必須改動(dòng)的，須經(jīng)設(shè)備保障部和相關(guān)人員及公司分管核準(zhǔn)，方可執(zhí)行。

 4、新水泥制管模具使用前，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，通過試用確認(rèn)無誤，方可正式投入生產(chǎn)。水泥管設(shè)備的防腐層材料結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)水泥管設(shè)備的防腐層是保證水泥管設(shè)備能正常應(yīng)用到工作中的一個(gè)重要保證，也是維持水泥管道壽命使用長久的一個(gè)重要基礎(chǔ)，下面介紹一下水泥管設(shè)備都有哪些防腐層保護(hù)。已報(bào)廢的水泥制管模具須經(jīng)模具管理人員、車間負(fù)責(zé)人、設(shè)備保障部等相關(guān)人員確認(rèn)后，報(bào)公司核準(zhǔn)，作銷毀處理。貯藏，并名稱、型號(hào)、日期，設(shè)有標(biāo)識(shí)，報(bào)設(shè)備保障部備案存檔。

 5、正確使用水泥制管模具，合理維護(hù)。生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將水泥制管模具清理干凈，涂好防銹油入庫保管，須維修的即時(shí)維修好，上下模不得分離存放。

解析一下水泥管模具的組成部分都有哪些？

   說到水泥管模具，我們可能感興趣的就是它的組成部分了，下面小編就為大家介紹一下。

   1.殼體：由8mm厚鋼板，按對角線剖開做成兩半，合縫處加25mm厚扁鋼與殼體板焊接，刨成企口縫，每半殼體有12mm厚縱筋3條及環(huán)筋6條，上下模用鉸鏈螺絲連接。

   2.柱叉板：按柱叉設(shè)計(jì)尺寸組焊成箱形構(gòu)件，在柱叉位置殼體上鉆孔用螺絲與殼體連接，此構(gòu)件可單獨(dú)拆裝，需要留柱叉時(shí)就裝上，不留柱叉時(shí)用木塞將殼體孔眼堵上即可。

   3.跑輪及支架：跑輪及支架均用鑄鋼制成，先將支架粗車后與殼體組合，整體加工支架外圓及殼體端板平面，以保證跑輪與殼體的同心度及柱端面與柱軸線的垂直度，跑輪外徑600mm，跑輪間距2000mm，跑輪單獨(dú)加工后與支架用螺絲連接。

   4.預(yù)留孔螺釘：按設(shè)計(jì)孔眼尺寸及位置在殼體上鉆孔，孔外焊母絲，裝上預(yù)留孔螺釘，釘頭伸入模內(nèi)的深度等于柱子壁厚，釘頭略帶錐度便于離心成型后拆除，柱子三面留孔、預(yù)留孔直徑為30mm，考慮到未留孔的一面需有配重與之對稱，達(dá)到離心時(shí)的動(dòng)平衡，因此在未留孔的一面加焊了一定重量的配重塊。8、每次加料應(yīng)待拌和機(jī)筒體內(nèi)出完料，關(guān)上卸料門后，方能進(jìn)行下一次加料，并且在提高和下放料斗時(shí)，禁止人員在料斗工作區(qū)域內(nèi)站立或逗留。

   5.堵板：離心井管為非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，也不是漿錨節(jié)點(diǎn)、因此堵板構(gòu)造極為簡單，做成一塊10mm厚圓形平板插入模端止口內(nèi)即可。

簡單介紹一下水泥制管機(jī)的接口操作

水泥制管機(jī)行業(yè)對水泥行業(yè)及水泥管行業(yè)的發(fā)展起到了重要作用。水泥制管機(jī)主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)。主要用于生產(chǎn)長度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。今天主要給大家介紹水泥制管機(jī)接口。這樣的油加入設(shè)備，只能加劇部件的磨損，引起軸承、軸瓦發(fā)熱甚至燒瓦或軸承，由此引發(fā)的設(shè)備事故也屢見不鮮。

水泥制管機(jī)械

平口管道接口在水泥制管機(jī)歷史中是使用早的一種形式。其優(yōu)點(diǎn)是成本低，生產(chǎn)。但是確定啊是密封性和抗震性都較差。目前這種接口方式已經(jīng)使用的越來越少。

承插式接口。這種接口方式采用橡膠圈密封止水，是柔性連接，接門插入深度80一100Inln，接口相對轉(zhuǎn)角1.5"，這種接口的水泥制管機(jī)制作的水泥管抗震性能好，安裝速度快，但是大口徑的水泥管不宜采用承插式的接門。

企口式接口一般適用于口徑≥dl200的水泥管，此種接口方式是柔性連接，具備承插式接口的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)適用于大口徑水泥管。使用安全性更好。

 水泥管模具筒體變形并非‘空穴來風(fēng)’。

 各種水泥管產(chǎn)品的生產(chǎn)一直以來都是很多企業(yè)客戶關(guān)注的重點(diǎn)，公司常年從事水泥管模具的生產(chǎn)、銷售工作，因此，公司對于水泥管模具的了解也是相當(dāng)深入的，以下是水泥管模具筒體變形的基本原因。

 1、維修保養(yǎng)不及時(shí)；

 2、動(dòng)轉(zhuǎn)中的交變荷載；

 3、在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊（割）接應(yīng)力；

 4、工人操作不當(dāng)?shù)仁鼓＞哌^早的疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。 所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀，必使模具重量偏向一方，筒體的偏移，跳動(dòng)是必然的。

 以上四點(diǎn)就是水泥管模具筒體變形的重要原因，希望廣大客戶朋友能夠簡單掌握了解，為提升水泥管模具的順利使用，保障使用效率提供支持幫助。