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對(duì)微量潤(rùn)滑的認(rèn)識(shí)
為了減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤(rùn)滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,采用基礎(chǔ)油主要是植物油基的綠色潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑油生物降解性高而且對(duì)人體也不會(huì)造成傷害,潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有好的潤(rùn)滑性和優(yōu)良的極壓性能。
微量潤(rùn)滑油霧中油霧顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)切削工具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油霧顆粒的大小主要是受油霧發(fā)生器的影響,通常油霧顆粒度越小滲透力越強(qiáng),潤(rùn)滑冷卻效果好,潤(rùn)滑油耗量低。一般外噴系統(tǒng)油霧顆粒大小還受到壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的影響。在同等氣壓下,隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加,油霧顆粒變大,速度減小。在潤(rùn)滑油用量相等時(shí),隨著氣壓的增大,油霧顆粒變小,速度增大。因此,顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離,導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油,影響潤(rùn)滑效果。
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如何正確的知道微量潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑油
一些企業(yè)需要微量潤(rùn)滑這機(jī)器,這機(jī)器為企業(yè)的生產(chǎn)加工減少了不必要的的耗損,但是有些微量潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑油的誤區(qū),你們又知道多少呢?接下來(lái)為大家講解一下微量潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑油的一些注意事項(xiàng)。
微量潤(rùn)滑油,為微量潤(rùn)滑系統(tǒng)提供完善的配套解決方案;微量潤(rùn)滑油產(chǎn)品特性:為透明油狀液體,由合成潤(rùn)滑油、極壓減摩劑精制而成。良好的極壓潤(rùn)滑性,刀具磨損小,由于防止了切削瘤的產(chǎn)生,從而提高了工件表面光潔度。油品粘度低、冷卻性好、散熱快。延緩刀具使用壽命,確保工件加工精度。
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微量潤(rùn)滑
近年來(lái),由于環(huán)境和資源壓力的增加,在切削領(lǐng)域出現(xiàn)了多種用于替代傳統(tǒng)加工潤(rùn)滑工藝的新型綠色切削加工工藝,如無(wú)潤(rùn)滑干式切削技術(shù)、微量潤(rùn)滑技術(shù)、低溫冷風(fēng)切削技術(shù)等,促進(jìn)了切削技術(shù)的進(jìn)步,也對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具材料、潤(rùn)滑介質(zhì)等提出了新的要求。
微量潤(rùn)滑技術(shù)(MQL)是在壓縮氣體中混入微量的潤(rùn)滑油,代替大量切削液對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻潤(rùn)滑。MQL切削液以高速液滴形式供給,增加了潤(rùn)滑介質(zhì)的滲透性,提高了冷卻潤(rùn)滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤(rùn)滑技術(shù)融合了干式與傳統(tǒng)濕式潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),將切削液的用量降低到極微量的程度,使用切削液的量?jī)H為傳統(tǒng)切削液用量的萬(wàn)分之一,從而大大降低了切削液成本,而且的降低了切削液的環(huán)境和人體負(fù)擔(dān),避免了廢液處理的難題。