對于有交叉焊縫的構件，不注意焊接順序現(xiàn)象；對于有交叉焊縫的構件，通過分析焊接應力釋放和焊接應力對構件變形的影響，忽略了焊接順序的合理安排。相反，焊接是垂直和水平隨機進行的。因此，垂直和水平接縫相互制約，導致較大的溫度收縮應力、板材變形、不平整的板材表面和焊縫中可能出現(xiàn)的裂紋。預防措施對于交叉焊接的部件，應制定合理的焊接順序。當焊接多種縱橫交叉焊縫時，收縮變形較大的橫向焊縫應先焊接，然后再焊接縱向焊縫，這樣橫向焊縫就不會受到縱向焊縫的約束，橫向焊縫的收縮應力會不受約束地釋放，這樣可以減少焊接變形，保證焊接質(zhì)量，或者先焊接對接焊縫，再焊接角焊縫。當型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時，拐角處會出現(xiàn)連續(xù)焊接現(xiàn)象；4）平面網(wǎng)架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。當危險截面鋼筋與連續(xù)板的搭接采用環(huán)縫焊接時，先焊接鋼筋兩側(cè)的焊縫，后焊接端部焊縫。

焊接球網(wǎng)架拼裝前應編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內(nèi)容有電流、電壓、運條方法、焊接層數(shù)和道數(shù)、焊縫坡口、間隙等內(nèi)容；焊接順序是指拼裝各節(jié)點之間的焊接，以控制構件的變形量。

  鋼網(wǎng)架拼裝焊接技術難度大，質(zhì)量要求高，焊工必須具有全位置焊工考試合格證，方能上崗。

  鋼網(wǎng)架施焊操作應符合下列規(guī)定：

鋼管與鋼球焊接時，起弧應在鋼管底部中心線左側(cè)20～30mm處，引弧應在焊道內(nèi)引弧，防止母材。

引弧后向右邊運條焊接，采用斜鋸齒形運條法，防止鐵水流失和咬肉；采用反向的斜鋸齒形運條手法時，應防止熔渣倒流。

當焊條焊至1／4圓處，可改為月牙形運條手法，當接近上部時，應采用反向的斜鋸齒形運條手法，防止咬肉。

主控項目

鋼材、鋼鑄件的檢驗

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

對于進行抽樣復驗鋼材：

檢驗方法：檢查復驗報告。

 焊接材料

檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

  焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

本工程正式焊接施工前，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑鋼結(jié)構焊接規(guī)程》JGJ81-2002確定具體施工中的焊接施工工藝。

4)．盡量采用工廠下料制作油漆,現(xiàn)場拼裝，并優(yōu)先采用自動焊接和半自動焊接。焊接設備應具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、滿足焊接工藝要求和安全可靠的

5)． 焊接時注意防止焊接變形及焊接次應力的產(chǎn)生，應注意合理的焊接順序如：對稱，分段，分層焊，跳焊等焊接，性能；以受壓為主的空心球,其破壞機理屬于殼體穩(wěn)定問題，可采用非線性有限元法進行分析,求其極限承載力。如果不能工廠焊接，則盡量在預制拼裝現(xiàn)場進行焊接以減少高空作業(yè)量。避免一次成型，焊接中應采取各種有效措施以防止或減小變形，當變形超過現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定時，必須加以矯正。在單元焊接結(jié)束后，應采取措施消除焊接應力。