小型多股煤棒機(jī)

使用與保養(yǎng)

1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘即可投料。

2、原料經(jīng)過處理，大粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。

3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條，切忌使用金屬棒。

4、機(jī)器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5、停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。

6、為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。小型多股煤棒機(jī)

使用煤棒機(jī)可以減少環(huán)境污染，使用煤棒機(jī)把原煤制成型煤在配以現(xiàn)代化的燃燒設(shè)備之后，與燃燒原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，排放減少約60%，強(qiáng)致癌物(Bap)減少50%以上，具有明顯的環(huán)保效果。該機(jī)采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強(qiáng)力向前推進(jìn)，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機(jī)頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。可以減少固體粉塵的排放量。此外，型煤可使用工業(yè)廢料和農(nóng)業(yè)廢料作粘合劑，變廢為寶，減少了三廢排放，對減少污染意義重大。小型多股煤棒機(jī)

木炭粉成型機(jī)主要是將傳統(tǒng)木炭機(jī)炭化過程中出現(xiàn)的碎炭或不合格的炭棒經(jīng)二次利用做成的另一種炭棒（炭粉棒），主要是將那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒經(jīng)過粉碎、攪拌再次擠壓成型。

木炭粉成型機(jī)有什么特點(diǎn)

木炭粉成型機(jī)特點(diǎn)：

1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；

2、易損件使用壽命由原來的40小時(shí)提高到4000小時(shí)；

3、用電量成本降低60%；

4、制棒機(jī)的產(chǎn)量提高2-3倍；

5、炭粉成型機(jī)每噸成本下降200元；

6、操作難度大為降低；

7、弱質(zhì)炭變?yōu)樘?，炭變?yōu)樘胤N炭。

8、弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上。小型多股煤棒機(jī)

空心煤棒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能耗低、生產(chǎn)、制造成本低且制得的煤棒表面積大、透氣性好、燃燒性能優(yōu)良。操作方法：

1、操作空心煤棒機(jī)要精心，不能讓機(jī)頭被堵死。若原料將機(jī)頭眼堵死時(shí)，必須卸機(jī)頭清理再裝配。

2、要用進(jìn)料量的大小來控制電流高低，把握質(zhì)量。

3、要避免超負(fù)荷運(yùn)行或進(jìn)料不足造成空轉(zhuǎn)。因供料或機(jī)械故障等原因，造成停料時(shí)間長，zui好停下高壓煤棒機(jī)。對煤棒機(jī)操作流程要求1、操作前必須把安全保護(hù)狀態(tài)ji活，只有安全保護(hù)被ji活后，通過授權(quán)安全保護(hù)模式使煤棒生產(chǎn)線不產(chǎn)生別的動作。因?yàn)楦邏好喊魴C(jī)通常為75kW，1min要耗電1.25kw，而這些電可供高壓煤棒機(jī)生產(chǎn)出83 kg煤棒。急速或帶負(fù)荷啟動煤棒機(jī)也浪費(fèi)電，據(jù)測算，急速啟動，用電是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的6～7倍以上。

4、空心煤棒機(jī)對少量的鐵等硬質(zhì)物品非常敏感，輕者能將機(jī)頭眼堵住，使電流升高；嚴(yán)重時(shí)不但損壞軸承和變速箱，還會燒壞電機(jī)。

5、空心煤棒機(jī)工作環(huán)境灰塵比較大，積塵比較多。電機(jī)、配電柜使用一段時(shí)間后要檢查清除所積灰塵。每次開機(jī)前要檢查電機(jī)接線頭，檢查電線、電源是否正常。小型多股煤棒機(jī)