鍍鋅鋼板的安裝步驟

1、放樣

依圖面及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行放樣(隔墻中心線)以兩收邊中心線與地面的交點(diǎn)彈出地軌中心線。應(yīng)保證這四條線處在一個(gè)垂直面內(nèi)，以保證以后安裝之墻面的垂直。2、天軌 安裝要整齊，接口處須補(bǔ)強(qiáng)修齊，每隔500mm—600mm擊釘或螺絲固定于水泥天花板。3、地軌 安裝地軌時(shí)要先把門的安裝位置預(yù)留，尚需注意地差問(wèn)題。如地面高低差太多，須整平使其落差減少，不影響調(diào)整水平，每隔600mm以擊打或螺絲固定地坪上，如果地縫太大以填縫劑補(bǔ)滿。4、收邊 根據(jù)實(shí)際測(cè)量值切割收邊，切割后邊緣修齊。力求整齊一致，連接處要求無(wú)縫隙。與天軌及踢腳板接口處尤其注意，更要做到無(wú)縫隙。5、豎向龍骨 每隔49cm置一支豎向龍骨(為隔板尺寸的一半)，門框兩側(cè)立柱上下完全固定，不致于搖晃，反方向增加一支豎向龍骨，門扇寬度超過(guò)90cm以上，門框上橫立柱必須加強(qiáng)固定，必要時(shí)以焊接固定之。6、橫向穿心龍骨 超過(guò)3米以上，以垂直方向1.2米置一支，當(dāng)連兩支銜接處必須重疊，重疊長(zhǎng)度不得少于10cm。7、墻板 由一側(cè)開(kāi)始安裝彩鋼板，依次安裝，相連板間距12mm。隔板之間采用寬度12mm壓條，標(biāo)準(zhǔn)單元墻板均可互換。

1、不銹鋼中厚板的表面如果有雜物，千萬(wàn)等到有機(jī)物貨灰塵附著在中厚板山時(shí)，加熱的話自然就會(huì)對(duì)氧化皮有影響。

 2、假如在加熱時(shí)中厚板表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成不同的話，那么就會(huì)發(fā)作滲碳。而氧化皮下的基體金屬就會(huì)被滲碳的部分嚴(yán)重地遭到酸的腐蝕。因而，操作大員千萬(wàn)不要用手去直接的接觸不銹鋼中厚板，也不要讓中厚板上沾上新的油污。必需求佩戴清潔的手套操作。

 1、假定處理件的部分在熱處理前還有殘存的氧化皮，那么在加熱后就會(huì)有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，那么就會(huì)呈現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，進(jìn)而就會(huì)導(dǎo)致酸洗后外表不均勻，因此，不只要留心究竟的不銹鋼中厚板的熱處理，中心的熱處理和酸洗相同也需求留心。

2、氣休或許油的火焰直觸摸摸的不銹鋼中厚板外表和沒(méi)觸摸的當(dāng)?shù)厮l(fā)生的氧化皮是有必定的差異的。因此，在加熱時(shí)必須要讓中厚板不直觸摸摸火焰口。

   中厚板及其重要的表面質(zhì)量缺陷

1、小縱裂，中厚板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

 2、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

 3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在中厚板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是中厚板規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。

 4、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在中厚板下表的距邊部5~60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。