全電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的主要性能特點(diǎn)

（一）、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用大扭矩伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接，對(duì)不同板厚的材料自動(dòng)選擇沖程，適應(yīng)各種沖壓工藝，可極為方便的進(jìn)行特殊工藝的加工，如百葉窗，敲落孔等，具有自動(dòng)過(guò)載保護(hù)，全行程中保持恒定的沖壓力，使沖壓質(zhì)量達(dá)到很高的水平。在送料和上下板料時(shí)，主傳動(dòng)伺服電機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，可節(jié)約能源40%左右。伺服電機(jī)采用強(qiáng)制水冷，性能穩(wěn)定可靠，適合長(zhǎng)期工作的需要，免維護(hù)、無(wú)噪音，可長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)性工作。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響沖床的正常運(yùn)行。

（二）、控制系統(tǒng)為FANUC OI-PD 數(shù)控系統(tǒng)，具有數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所必須的各種控制軟件，操作簡(jiǎn)便。

（三）、旋轉(zhuǎn)工位采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，間隙可調(diào)，定位精度高。

（四）、轉(zhuǎn)塔

1.轉(zhuǎn)塔材質(zhì)：45＃碳結(jié)鋼調(diào)質(zhì)回火處理，轉(zhuǎn)盤(pán)采用專(zhuān)用的工裝夾具進(jìn)行成對(duì)加工，保證了上下模位的同軸度，極大地延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

2.轉(zhuǎn)塔構(gòu)造： 采用日本鑲嵌式輪盤(pán)結(jié)構(gòu)，薄轉(zhuǎn)塔、長(zhǎng)導(dǎo)向Amada模具，在減輕模具輪盤(pán)自身重力的同時(shí)，仍保持長(zhǎng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位精Que。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！（七）、采用萬(wàn)向球、毛刷板混合式工作臺(tái)，不僅降低了機(jī)床工作時(shí)的噪音和振動(dòng)，而且對(duì)加工板材表面起了很好的保護(hù)作用，可有效防止板材表面被劃傷。

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使用數(shù)控沖床需遵守的安全規(guī)則

為保證人身及設(shè)備安全，防止生產(chǎn)事故發(fā)生，請(qǐng)遵守以下安全規(guī)則。

1、 請(qǐng)?jiān)跀?shù)控沖床附近設(shè)立安全警示標(biāo)志。

2、 請(qǐng)?jiān)跀?shù)控沖床周?chē)O(shè)立隔離物，圍成一工作區(qū)域。在設(shè)備工作過(guò)程中，有運(yùn)動(dòng)部件探出平臺(tái)，如有人不小心經(jīng)過(guò)，可能受到損傷。如在設(shè)備周?chē)O(shè)立隔離物，將工作區(qū)域圍起來(lái)，操作者在安全區(qū)域進(jìn)行操作，則可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

3、 數(shù)控沖床必須專(zhuān)人（經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)并獲得操作資格）負(fù)責(zé)管理和操作。

4、 該設(shè)備只能加工一定的板材，請(qǐng)勿加工該設(shè)備能力之外的板材，防止損傷數(shù)控沖床。

5、 數(shù)控沖床開(kāi)始運(yùn)行之前，請(qǐng)檢查該設(shè)備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿足設(shè)備正常運(yùn)行的條件。

6、 未經(jīng)數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家許可，請(qǐng)勿對(duì)該設(shè)備進(jìn)行任何改造，以免造成設(shè)備的損壞及安全隱患的產(chǎn)生。

數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)有哪些

1.從工序復(fù)合到完整加工

70年代出現(xiàn)的加工中心開(kāi)多工序集成之先河，現(xiàn)已發(fā)展到完整加工，即在一臺(tái)機(jī)床上完成復(fù)雜零件的全部加工工序。完整加工通過(guò)工藝過(guò)程集成，一次裝卡就把一個(gè)零件加工過(guò)程全部完成。由于減少裝卡次數(shù)，提高了加工精度，易于保證過(guò)程的高可靠性和實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。此外，完整加工縮短了加工過(guò)程鏈和輔助時(shí)間，減少了機(jī)床臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化了物料流，提高了生產(chǎn)設(shè)備的柔性，生產(chǎn)總占地面積小，使投資更加有效。

2.機(jī)床的智能化

機(jī)床智能化包括在線測(cè)量、監(jiān)控和補(bǔ)償。數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)及其閉環(huán)控制就是簡(jiǎn)單的應(yīng)用案例。為了進(jìn)一步提高加工精度，機(jī)床的圓周運(yùn)動(dòng)精度和刀頭點(diǎn)的空間位置，可以通過(guò)球桿儀和激光測(cè)量后，輸入數(shù)控系統(tǒng)加以補(bǔ)償。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是技術(shù)革新的代表性設(shè)備，直接帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)是提高了工作的安全因素、節(jié)省了工人的數(shù)量、縮減了多道工序，真真做到了省錢(qián)、省力又省時(shí)。未來(lái)的數(shù)控機(jī)床將會(huì)配備各種微型傳感器，以監(jiān)控切削力、振動(dòng)、熱變形等所產(chǎn)生的誤差，并自動(dòng)加以補(bǔ)償或調(diào)整機(jī)床工作狀態(tài)，以提高機(jī)床的工作精度和穩(wěn)定性。

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數(shù)控沖床模具的使用維護(hù)指導(dǎo)

1、使用長(zhǎng)方形切斷刀的注意事項(xiàng)

(1)步距盡量大，要大于整個(gè)刀具長(zhǎng)度的80%。

(2)建議通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)跳躍步?jīng)_。

(3)建議選用斜刃口模具。

2、在不超過(guò)機(jī)器公稱(chēng)力的情況如何沖孔

生產(chǎn)過(guò)程中需要大于114.3毫米直徑的圓孔。如此大的孔會(huì)超出機(jī)器公稱(chēng)力的上限，特別對(duì)于高剪切強(qiáng)度材料。通過(guò)多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問(wèn)題。5、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車(chē)），確保在模具處于良好情況下工作。使得小尺寸模具沿大圓周長(zhǎng)剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。

3、一個(gè)沖大園孔的簡(jiǎn)易方法

這種凸透鏡的模具可被制成所需半徑尺寸。如果孔徑能在沖床公稱(chēng)力范圍內(nèi)沖成，那一個(gè)形模具和一凸透鏡能在四次之內(nèi)沖壓出所需的孔而無(wú)須旋轉(zhuǎn)模。