2套STRO裝置,每套產(chǎn)生濃水量小于6

2套STRO裝置，每套STRO裝置進(jìn)水量13m3/h，每套產(chǎn)生濃水量小于6.2m3/h，回收率大于50% ，每套選用24支90bar的STRO膜柱，單支膜柱面積26.5㎡，將單套STRO分成兩個(gè)組塊，組塊1串，每串6支膜組件串聯(lián)排列，第二組3串，每串6支膜組件串聯(lián)排列，共24支膜組件，串與串并聯(lián)排列。第二個(gè)組塊單獨(dú)設(shè)置一臺(tái)錯(cuò)流循環(huán)泵，以保證每一串膜的進(jìn)膜水量，以及補(bǔ)充過膜后的壓力損失。STRO濃水保證TDS≥90000，其中Na 濃度為32000mg/L，Cl－濃度為25000mg/L，SO42－濃度為36400mg/L。確保STRO濃水高含鹽量，可以有效減少蒸發(fā)環(huán)節(jié)的蒸發(fā)量，減少蒸發(fā)裝置的規(guī)模，維持蒸發(fā)的性能穩(wěn)定。

造紙廢水處理上的應(yīng)用有研究

在造紙廢水處理上的應(yīng)用 有研究應(yīng)用表明，在反應(yīng)溫度500℃，壓力為300MPa，停留時(shí)間為120S的超臨界狀態(tài)下，造紙廢水中的有機(jī)物能夠被一次性氧化降解為CO2和H2O。原水CODcr濃度為80000mg/L，終出水為640mg/L。去除率達(dá)到了99.2%，處理后的水符合回收再利用的要求。 在芳香族有機(jī)廢水處理上的應(yīng)用 使用超臨界水氧化技術(shù)對(duì)水中含有的廢水進(jìn)行處理，研究結(jié)果表明，超臨界水氧化反應(yīng)能夠在很短的是時(shí)間內(nèi)達(dá)到95%以上的脫酚率；隨著反應(yīng)溫度的升高，轉(zhuǎn)化率也會(huì)隨之升高；在同樣的反應(yīng)條件下，的轉(zhuǎn)化率沒有的轉(zhuǎn)化率高，停留時(shí)間的變化會(huì)對(duì)的轉(zhuǎn)化率有所影響。

在含油有機(jī)廢水中的應(yīng)用

在含油有機(jī)廢水中的應(yīng)用 石油化工企業(yè)在對(duì)石油進(jìn)行精煉的過程中容易產(chǎn)生高濃度的含油有機(jī)廢水，可以使用超臨界水氧化對(duì)含油的廢水進(jìn)行氧化降解。實(shí)驗(yàn)證明，使用超臨界水氧化對(duì)含油的廢水進(jìn)行處理，去COD 的去除率能夠達(dá)到95%以上，隨著反應(yīng)溫度以及停留時(shí)間的不斷增加，有機(jī)廢水的去除率效果越好，在處理的過程中，壓力對(duì)含油有機(jī)廢水的處理影響較小。使用超臨界水氧化對(duì)含油泥污進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究， 能夠有效的去除含油泥污中的，達(dá)到95%以上的去除率，隨著溫度的不斷增加，的去除率效果更加明顯。

造紙行業(yè)廢水組成制漿

造紙行業(yè)廢水 組成 制漿造紙廢水主要分為：黑液、中段廢水、白水三種。 黑液：用含NaOH或NaOH 硫酸鈉堿性藥劑蒸煮植物纖維，溶出木質(zhì)素，排放的蒸煮液即為“黑液”(堿煮為黑液，酸煮為紅液，絕大部分采用堿煮)。黑液含木質(zhì)素、聚戊糖和總堿，是高濃度難降解廢水。 中段廢水：堿煮制成的漿料在洗滌、篩選、漂白過程中產(chǎn)生的廢水，噸漿COD負(fù)荷在310kg左右。BOD/COD在0.20～0.35之間，可生化性較差。污染物主要以木質(zhì)素、纖維素、有機(jī)酸等可溶性COD為主，污染嚴(yán)重的是漂白產(chǎn)生的含氯廢水。 白水：水量大，主要含有細(xì)小纖維、填料、涂料和溶解的木材成分，以不溶COD為主，可生化性差，加入的防腐劑有毒性。