醇酸油漆能夠有效阻隔物體與空氣觸摸，使物體表面鈍化，達到防銹防腐的目的，是一款優(yōu)良的屏蔽型防護涂料，配套運用防腐功能好，漆膜顏色淺，催干劑用量少，單調(diào)速度快。通常情況下，催干劑的用量并不是是不是色漆或清漆抉擇的！而是由材料所抉擇！例如，有些樹脂的干性較差，就需要參加催干劑，如大多數(shù)醇酸樹脂漆。而有些樹脂的自干性，只需參加少數(shù)催干劑即可！醇酸漆屬于溶劑性較弱的油漆，不可與強溶劑性的油漆混用，例如醇酸磁漆上面噴涂聚氨酯漆就會咬底，導致油漆開裂掉落。所以詳細仍是要視情況而定，適用于化工管道、鐵路設備，海上采油渠道，公路橋梁、水塔、石油、化工、鍛煉、鋼鐵設備，集裝箱、管道及混凝土外表，廠房構(gòu)筑物的保護。

                                               各種醇酸漆干燥時間如何把控？

       醇酸漆可謂一個極具性價比的防腐防銹涂裝漆，其簡便的施工，優(yōu)廉的價格，良好的特性，在輕、中度防腐防銹中可謂占盡優(yōu)勢。通常來，任何漆在涂裝后都不能直接投入使用或者涂裝下一層防腐漆，需要前道漆干燥后才能進行下個程序，醇酸漆也不例外。

       普通醇酸漆在室溫下，表干時間一般為4小時，而實干時間為24小時。根據(jù)溫度的變化，空氣流通的速度等各項元素，醇酸漆漆膜干燥的時間會有不同程度的改變。醇酸漆并不適于在低于5℃的條件下進行施工，此時涂裝后的漆膜在此環(huán)境下并不能有效固化干燥，因此醇酸漆施工時，尤其是冬季施工，一定要注意環(huán)境溫度。醇酸漆的應用極為廣泛，無論是室內(nèi)的機械設備亦或室外的工程機械都會看到醇酸漆的身影，且醇酸漆的表現(xiàn)也并非讓人不忍直視。

　　醇酸快干漆為醇酸漆的一個進階品種，是醇酸漆本身的性能保證下，極大的加快了漆膜固化干燥時間的一種漆。醇酸快干漆漆膜表干時間為30分鐘到1小時，實干為6小時。因此在極大減少漆膜干燥時間中，可以應用到市區(qū)當中隔離欄等設施的涂裝。

　　除了醇酸快干漆外，要想縮短普通醇酸漆的干燥時間，較有效的方法自然是對其進行烘干處理，不過在烘干前盡量和所使用醇酸漆品牌的廠家聯(lián)系，了解烘干溫度上限及烘干時間，確保在提高干燥時間的同時，并不會因為溫度過高而影響到了漆膜的穩(wěn)定性，進而引發(fā)漆膜變脆、斷裂等問題。無論是北方城市還是南方城市，夏季都是一個工業(yè)涂裝施工較為繁多的時期，夏季的氣溫較高，日照時間較長，所以可施工的時間自然也較長，但是夏季日照強度也較高，因此到了中午，戶外溫度普遍偏高，烈日當空之時甚至可高達40℃，故此也被稱為炎炎夏日。

傳統(tǒng)的醇酸樹脂涂料為溶劑型含有大量溶劑(質(zhì)量比大于40 %) ，主要成分：醇酸樹脂、200號溶劑、催干劑（含鈷錳鉛鋅鈣，或是鈷錳稀土）、防結(jié)皮劑。色漆還含有顏料等。在生產(chǎn)施工過程中會嚴重危害環(huán)境和操作人員的身體健康. 近年來,世界各國環(huán)保法規(guī)日益嚴格，傳統(tǒng)的溶劑型涂料受到越來越大的挑戰(zhàn)。醇溶性酚醛清漆由酚醛樹脂溶解于醇類溶劑中制得，分揮發(fā)自干(熱塑型)或烘烤干燥(熱固型)兩種，黏結(jié)力較好，常用于粘涂發(fā)電機線圈、黏結(jié)有機玻璃和別的資料，作碳膜電阻底涂層、絕緣零件的外表涂裝和黏合層壓制品。涂料的水性化、高固體化趨勢日益明晰。