現(xiàn)代化工廠形象

　　試想一下在偌大的車間里，幾十臺(tái)機(jī)器整齊排列，進(jìn)行系統(tǒng)化作業(yè)，聲音整齊而有節(jié)奏。而在車間的一角，放著一臺(tái)遠(yuǎn)程中央控制臺(tái)，其旁邊是一塊集中物料堆放區(qū)域。根據(jù)相關(guān)指令，通過(guò)輸送管道準(zhǔn)確地向各臺(tái)注塑機(jī)的加料桶里輸送定量塑料物料。整個(gè)車間除了巡檢人員之外，只在加料區(qū)有一名進(jìn)行集中加料管理和系統(tǒng)管理的員工。

　　在我國(guó)，塑料工業(yè)市場(chǎng)空間巨大，但長(zhǎng)期以來(lái)，車間操作時(shí)的粉塵、車間的環(huán)境管理等，再加上企業(yè)升級(jí)和環(huán)保壓力，成為生產(chǎn)企業(yè)必須面對(duì)的問(wèn)題。以前都是需要靠人工背著加工原料進(jìn)行加料，而采用了中央供料系統(tǒng)，改變?nèi)斯ぜ恿系纳a(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)更清潔、更環(huán)保的智能化生產(chǎn)模式。

　　注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕機(jī)系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)集塵器系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　   中央供料系統(tǒng)可完成將多種材料主動(dòng)供應(yīng)多室任意的注塑加工設(shè)備運(yùn)用，在這其間可包含材料的干燥處理、配色處理、以及按份額的破壞收回料運(yùn)用，能夠?qū)嵤└叨鹊闹鲃?dòng)化操控、監(jiān)測(cè)等、并能滿意24小時(shí)不斷機(jī)的出產(chǎn)需要。一起中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，只需要少量的幾個(gè)人即能夠操控全部注塑工廠的供料需要，然后減少了很多的勞動(dòng)力本錢。它能夠做到不一樣的運(yùn)用用戶，不一樣的車間特色，不一樣的材料運(yùn)用請(qǐng)求。都能夠依實(shí)踐的需要來(lái)規(guī)劃出優(yōu)化的方案。