深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

第二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度 。

⑴脈沖參數(shù)：選用中等規(guī)準，使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4～1.7μ m 之間。

⑵補償量 f：由于第二次切割是精修，此時放電間隙較小，δ 不到 0.01mm，而第三次切割 所需的加工質(zhì)量甚微，只有幾微米，二者加起來約為 0.01mm。所以，第二次切割的補償量 f 約為 1/2d 0.01mm 即可。

⑶走絲方式：為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為 1～3m/s，并對跟 蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。

特別是在塑料模、精密多工位 級進模的生產(chǎn)加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的 精度以及模具的使用壽命等。由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點疏忽， 就會造成工件報廢，同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來不好影響。3、如果是直接往河水、下水道直接傾倒，被抓了可是要罰巨款的，現(xiàn)在全國各地都在查環(huán)保，這樣的行為是不可取的。對于高硬度、高 精度和高復雜度、 且加工表面為非平面的小工件來說， 采用多次切割加工的方法處理工件余 留部位的切割任務顯得更為重要。

中走絲線切割機床常見故障說明與處理方法(三) 三十一、中走絲線切割加工中短路處理簡法 在中走絲線切割機床加工過程中， 而因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象時有發(fā)生， 特別在加工 較厚工件時更為突出。 在操作中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當短路發(fā)生時，先關斷自 動、高頻開關，關掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強的煤油、乙醇等溶劑，反復在 工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運動的方向）。直至用改錐等工具在工 件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲，工件上端的鉬絲能隨著移動即可。因為電極絲加工軌跡會在內(nèi)拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過渡圓。然后，開啟工 作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動，恢復放電，繼續(xù)加工。

機床切割加工領域電機降低壓力節(jié)能應用研究

當前，交流異步電動機被廣泛應用于相關領域中。從三相異步電動機下機床的實際運行情況看，因為“大馬拉小車”這一使用問題，致使電動機的實際運行效率低且能耗高。在實際工作中，實現(xiàn)三相異步電動機降低壓力節(jié)能和節(jié)能增效是當前亟待解決的問題。毫不夸張的說，在某種程度上，這根絲的粗細和品質(zhì)，象征著一個國家精密制造的水平和能力。本文簡要研究和探討了實現(xiàn)三相異步電動機降低壓力節(jié)能的方法，以期為日后的工作提供參考。