板式換熱器的基本結構

　　板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。

　　板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。

　　框架由固定壓緊板、活動壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構成。

　　板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。

板式換熱器如何選型

       板式換熱器有很多類型，不同的類型適用于不同的場合，因此，只有選擇合適的板式換熱器才能在相應的場合中將其的作用發(fā)揮到zui大。那么板式換熱器如何選型呢？在選型時要注意什么呢？為解決這一問題嘉興裕隆小編整理的以下內容和大家分享。

海水板式換熱器

       一、選用要點

       1. 選用換熱器時，應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近，提高傳熱系數。經換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應低于二次水所用水泵的工作溫度。

       2. 含有泥沙臟物的流體宜經過過濾后再進入換熱器。

       3. 選用板式換熱器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大，應能滿足壓力降的要求。

       4. 對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

       5. 不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數。

       6. 板式換熱器的換熱介質不宜為蒸汽。

板式換熱器前景分析

       換熱器是空調系統(tǒng)的重要組成部分，其類型也是多種多樣的，例如，傳統(tǒng)的管殼式換熱器和新興的板式換熱器。相信傳統(tǒng)的管殼式換熱器已不用多做介紹了，那么下面為大家介紹新興的板式換熱器。  

       板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型gao效換熱器。北京嘉興裕隆科技有限公司理阿法拉伐板式換熱器，可以輔助工廠客戶對板式換熱器的選擇和安裝做出專業(yè)性指導，盡可能的避免在產品使用售后出現類似情況。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。板式換熱器主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，是一種快速gao效的換熱設備。

       傳統(tǒng)管殼式換熱器因為技術成熟、認知度高、應用領域廣泛，長期以來占據著我國換熱器市場很大的市場份額。熱源的蒸汽或高溫水從機組的一次側供水口進入板式換熱器，二次側的低溫回水經過過濾器除污，通過循環(huán)泵也進入板式過濾器，兩種不同溫度的水經過熱交換，二次側將熱量輸送給熱用戶。但隨著市場對產品gao效、節(jié)能更高要求需求的出現，板式換熱器以“翅片式換熱器終結者”的姿態(tài)應運而生。板式換熱器具有傳熱效率gao、占地面積小、熱損失小、結構簡單、易于搬運安裝、易拆裝、用熱量調整靈活、可定期清洗或更換板片、可隨用熱量增加而增多板片而不需更換任何設備（如容積式換熱器當滿足不了需求而增容時，必須更換或增加設備）等優(yōu)點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。在適用的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢。

板式換熱器結垢原因分析以及清洗方法

板式換熱器，主要利用的就是利用與空氣接觸面積大，在一定的空間內盡量創(chuàng)造更多水流的機會輔助散熱，而一旦與水接觸，就會遇到水垢的問題，下面我們就分析一下板式換熱器的水垢成分以及清洗方法。

水垢板結狀態(tài)附著的雜質

1.微生物：由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對微生物提供了有利于繁殖的條件，微生物將大量繁殖。循環(huán)水的溫度較高時，在水中投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養(yǎng)料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時還會堵塞管路，還會使金屬腐蝕。

2.污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥，灰塵及補水懸浮物，逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

3.粘垢：主要是微生物、水中泥土、腐蝕物、菌藻殘骸粘結而成，常常附著在板式換熱器壁面上。

板式換熱器結垢的清洗方式

1清洗劑的選擇

清洗劑的選擇，采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。對于水質把關是相當重要的，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質問題，確定合格后方可進行注入處理。有機酸：氨i基磺酸、粘泥剝離劑等。無機酸：鹽酸、等。使用鹽酸為清洗液.容易對板片產生強腐蝕，縮短板式換熱器的使用壽命。多采用的是。清洗所用的緩蝕劑可為0.2%～0.3%的烏洛托平，加入0.15%～0.22%的和0.04%～0.09%的硫氟酸銨。經清洗并沖洗干凈后的設備在空氣中可自行鈍化。

2板片除垢工藝要求

酸洗適宜溫度

若提升酸洗時的溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會加劇酸洗液對板式換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發(fā)現，酸洗溫度控制在55℃為宜。

酸洗藥液濃度

反復試驗得出，若酸洗液應按甲酸80%、水14%、緩沖劑表面活性劑0.6%的濃度配制，清洗效果極i佳。

清洗時間

酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡1.5h，然后動態(tài)循環(huán)4-6h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.3%時，即可認為酸洗反應結束。