凈化車間生產凈化工程設計要點

凈化車間生產空調系統的選擇、凈化車間生產潔凈度與換氣次數，廠房結構布局設計方案確定，施工材料質量的選用，室內送風壓力和氣流控制，添加輔助檢測設備以保證控制參數的穩(wěn)定，控制人和物的流動及處理以達到凈化車間生產的潔凈要求，提供照明及給排水等裝置，這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計，同時不得有悖于空氣凈化系統，要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮，發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間。

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怎么控制凈化車間生產的污染？

 潔凈室的溫濕度主要是根據工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高，出現了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。凈化車間生產凈化工程具體工藝對溫度的要求以后還要列舉，但作為總的原則看，由于加工精度越來越精細，所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規(guī)模集成電路生產的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間不宜超過25度。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。此外，濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面耐難以清除。相對濕度越高,粘附的難去掉，但當相對濕度低于30%時，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面，同時大量半導體器件容易發(fā)生擊穿。對于硅片生產溫度范圍為35—45%。想了解更多相關信息，可以咨詢昭明凈化機電工程有限公司，謝謝！

凈化車間生產潔凈棚：

潔凈棚，又名凈化車間生產潔凈棚/凈化潔凈棚/百級潔凈棚/千級潔凈棚/萬級潔凈棚，為在亂流之潔凈室空間內以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用獨立之HEPA或ULPA及空調送風機組而成為一較*級之潔凈空間，其等級為100~10000級，內部空間高度在2.0米左右，覆蓋面積約50㎡以下，四支支柱可加裝活動輪，可為彈性運用，可配套風淋室使用。常用于局部需要高潔凈度場合，如：電子、LCD、線路板、光學、食品等領域?？偟膩碚f，潔凈棚就是無塵車間內較為適用的簡易潔凈室。其四周支架采用工業(yè)鋁型材或不銹鋼方通或鐵方通多層酸洗靜電噴塑作為框架，抗腐蝕、防銹、美觀大方。潔凈棚常用板材有冷軋鋼板和不銹鋼板，厚度一般為0.8~1.5mm。不同的材質與尺寸配置會直接影響到潔凈棚的價格成本。

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