水阻柜電阻的配制

    1、先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

    2、先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積，太小可分幾次溶解；將電液粉溶入其它兩相中，分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm），用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。襄陽鄂動(dòng)機(jī)電提醒大家：水電阻水電阻嘛，那就需要經(jīng)常加水，但是大家別忘記了加電解粉哦。

    3、液體起動(dòng)電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機(jī)功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。即使未結(jié)冰，也用加熱器把液溫加熱至20℃左右，然后讓起動(dòng)器空試幾次（主機(jī)不送電）后，再起動(dòng)電機(jī)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實(shí)際情況，我們將上述公式進(jìn)行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A），將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

    4、檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測完電阻再連接。

    5、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動(dòng)。PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

    6、電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

                                             水阻柜起動(dòng)電動(dòng)機(jī)跳閘原因分析

  1.水電阻啟動(dòng)柜啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)瞬間跳閘

  我廠水泥磨電動(dòng)機(jī)為繞線式，使用水電阻啟動(dòng)柜啟動(dòng)。磨機(jī)啟動(dòng)瞬間，在主回路真空接觸器閉合后隨即跳閘，但電流表指示僅50A左右，磨機(jī)只是擺動(dòng)了一下，真 空接觸器吸合釋放間隔非常短，即可認(rèn)定電流速斷保護(hù)或差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作跳閘。因?yàn)楦邏号潆娛遗c磨機(jī)車間距離遠(yuǎn)可能有信號(hào)不穩(wěn)定的情況，加裝中間繼電器在有效的導(dǎo)通才能提供穩(wěn)定的電壓信號(hào)。造成此種故障的原因及相應(yīng)解決方法為以下幾種：

  1.1  水電阻阻值太小

  在正常使用中水電阻阻值變得太小，啟動(dòng)電流過大。其原因?yàn)橄募经h(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動(dòng)后水電阻的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動(dòng)。

  1.2  負(fù)載過大

  磨機(jī)前后軸瓦潤滑狀況不好，使得啟動(dòng)負(fù)載過大，尤其冬季環(huán)境溫度低，雖然潤滑油已加熱，但經(jīng)過磨瓦后的回油溫度仍很低，達(dá)不到規(guī)定的35℃。另外，磨內(nèi)研 磨體分布不均，也會(huì)加重啟動(dòng)負(fù)載。因此在啟動(dòng)設(shè)備前，必須開啟潤滑設(shè)施，同時(shí)輔助傳動(dòng)盤磨，這樣既能保證良好的潤滑狀況，又均布了研磨體。高壓交流電動(dòng)機(jī)液態(tài)軟起動(dòng)裝置技術(shù)性能優(yōu)勢1）采用移動(dòng)式和專利極板，液態(tài)電阻具有良好的無級(jí)切換特性及可控性液體電阻具有負(fù)溫度特性,即阻值隨液溫變化發(fā)生反比變化,但變化余量相對(duì)較小，且阻值不可能減小到零。實(shí)際工作中，多 次啟動(dòng)瞬間即跳閘都是因負(fù)載過大造成，先利用輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)幾圈磨，開機(jī)便能正常啟動(dòng)了。

  1.3  滑環(huán)短路

  該電動(dòng)機(jī)滑環(huán)室為內(nèi)置密閉式，運(yùn)行中碳粉易滯留室內(nèi)并黏附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)（運(yùn)行一個(gè)月其厚度可達(dá)2mm）。因此當(dāng)水電阻阻值太小、負(fù)載過大或一般過載的情況發(fā)生時(shí)，碳粉黏附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)會(huì)造成對(duì)軸短路“放炮”，甚至燒結(jié)滑環(huán)表面。一般使用量是以水比電解粉1000:5，高壓鼠籠型電機(jī)啟動(dòng)柜用量較少，低壓電機(jī)水阻柜由于電流較大，所以使用量也比高壓電機(jī)啟動(dòng)柜多出數(shù)倍，其次是繞阻式或繞線式電機(jī)啟動(dòng)柜。為了避免這種狀況發(fā)生，只能定期清理碳粉。

  1.4  啟動(dòng)電阻不平衡

  水電阻的絕緣筒或絕緣管機(jī)械磨損，造成絕緣介質(zhì)破損，或絕緣介質(zhì)厚度變薄，啟動(dòng)時(shí)電流會(huì)將其擊穿，從而使得三相電阻不平衡，啟動(dòng)時(shí)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作跳閘。判斷方法可用說明書中的歐姆法，或吊起上箱體直接檢查，但比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

              液體電阻軟啟動(dòng)柜控制系統(tǒng)的主電路及控制電路系統(tǒng)的構(gòu)成及原理

   在轉(zhuǎn)子回路中串人電液變阻啟動(dòng)器三相電阻，其中QF1為主機(jī)運(yùn)行斷路器，Qs為隔離開關(guān)，QF2為星點(diǎn)短接斷路器，Rs為電液變阻啟動(dòng)器。電液變阻器是由3個(gè)相互絕緣的電阻液箱構(gòu)成，其內(nèi)部分別盛有電液及一組相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電極板，導(dǎo)電極板為一動(dòng)一定，動(dòng)極板組通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其伺服控制系統(tǒng)來控制運(yùn)行。同運(yùn)行開關(guān)柜相配合，具有可靠的聯(lián)鎖裝置，并設(shè)有過流、速斷、過電壓、差動(dòng)、零序、欠壓等保護(hù)。啟動(dòng)開始后，根據(jù)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流的大小可自動(dòng)調(diào)整液阻值，使整個(gè)啟動(dòng)過程可控制在較小啟動(dòng)電流下均勻升速，而液阻無級(jí)切除，從而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軟啟動(dòng)。

   實(shí)用的繞線式異步電動(dòng)機(jī)液阻軟啟動(dòng)電氣原理圖，主電機(jī)為被控電機(jī)，極板移動(dòng)電機(jī)為一小功率調(diào)速電機(jī)，用來調(diào)節(jié)軟啟動(dòng)器每相兩極之間的距離，通過調(diào)整極板問的距離，可以改變串接在繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的電阻值，從而調(diào)整啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)電流。

   液阻軟啟動(dòng)控制系統(tǒng)控制電路圖，可看出該系統(tǒng)可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式，下面簡要分析自動(dòng)狀態(tài)下的工作情況：先將轉(zhuǎn)換開關(guān)SW1轉(zhuǎn)到自動(dòng)0一側(cè)，合上開關(guān)QF2，此時(shí)交流接觸器KM3得電，極板移動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，液體變阻器里的動(dòng)極板移向主電機(jī)開始啟動(dòng)(啟動(dòng)瞬間，KM1得電，保證KM2不會(huì)得電)。當(dāng)啟動(dòng)結(jié)束時(shí)，行程下限SX被感應(yīng)，交流接觸器KM得電，同時(shí)KM3失電，此時(shí)，短接接觸器KM2亦得電，將軟啟動(dòng)器切除，主電機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，極板移動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，將動(dòng)極板退回到初始位置，等待下一次啟動(dòng)，至此，整個(gè)啟動(dòng)過程結(jié)束。3、與變頻調(diào)速、可控硅串級(jí)調(diào)速相比水電阻更經(jīng)濟(jì)可靠實(shí)用，且維護(hù)簡單。