手術(shù)室凈化工程的施工步驟

手術(shù)室凈化工程的施工步驟。 了解一下手術(shù)室凈化工程的施工步驟 　　1、控制氣流，手術(shù)室內(nèi)含有一定的氣流，簡單的說有很多有害物質(zhì)在空氣中，我們要做的是把空氣中有害的物質(zhì)過濾掉。 　　2、初級凈化，在手術(shù)室這一定的空間范圍，我們要將此范圍空氣中的微粒子、有害氣體、細菌等污染物質(zhì)排除，并將室內(nèi)潔凈度、壓力、溫度、氣流速度、噪音、照明及靜電控制在手術(shù)室中。 　　3、溫濕處理，由于氣流速度的關(guān)系，在一定的范圍內(nèi)室內(nèi)的溫度、濕度會產(chǎn)生變化造成空氣無法流通，因此我們要使用空調(diào)系統(tǒng)使氣流流通，進而控制室內(nèi)的溫濕。 　　4、空氣過濾，這里我們使用的是初效過濾器進行空氣過濾。我們要將室內(nèi)空氣中≥0.5μm的微粒數(shù)過濾，將空氣菌過濾，過濾容易產(chǎn)生化學反映的一些不必要的空氣。 　　5、將過濾的空氣送出房間，這里我們使用的是 凈化管道送風，俗稱：送風管道 　　6、再次進行空氣過濾，這里我們使用過濾器進行過濾，讓空氣潔凈度更加適應手術(shù)室。 　　7、再次送風，我們使用送風口或FFU送風單元，再次將過濾后的空氣送出手術(shù)室。 　　8、將潔凈氣流送入手術(shù)室。 　　9、正壓送同風 　 10、回風，空調(diào)系統(tǒng)將局部環(huán)境中的風經(jīng)過凈化后再送回局部環(huán)境 　11、百葉管道 　12、初級過濾，再次循環(huán)。

氣流組織：

①主流區(qū)設計原理，節(jié)能；②層流送風裝置手術(shù)區(qū)集中設置，提高工作區(qū)潔凈度，同時節(jié)約能耗；③手術(shù)室兩側(cè)墻底部設置回風裝置，保證工作區(qū)氣流流線；④頂棚排風,排除室內(nèi)不良氣體，保持室內(nèi)良好的空氣品質(zhì)；

凈化空調(diào)系統(tǒng)設備及材料：冷熱源設備（手術(shù)室單獨設置或設置過渡季節(jié)備用機組）；凈化空調(diào)機組；凈化新風機組；手術(shù)室排風機組；空調(diào)自控；凈化系統(tǒng)管路及閥門；凈化風管；送風口；風閥；水閥；

藥廠凈化車間設計及安裝過程中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，進行凈化裝修時要控制作業(yè)過程中的發(fā)塵量，并及時進行清理，所有的門窗安裝與建筑裝飾、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。

潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面，當采用時宜干燥作業(yè)，抹灰應采用高等抹灰標準。墻面抹灰后應刷涂料面層，并應選用難燃、不開裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質(zhì)發(fā)霉的涂料。

制藥工業(yè)廠房的安全防火要根據(jù)生產(chǎn)過程中使用、產(chǎn)生及存儲的原料、中間品和成品的物理化學性質(zhì)和數(shù)量及其火災危險程度和生產(chǎn)過程的性質(zhì)等情況來確定。

對于化學合成的生產(chǎn)廠房，其建筑物應采用一、二級耐火等級；對于的結(jié)晶精制、干燥等工序以及制劑生產(chǎn)用潔凈廠房，耐火等級要求不低于二級，建筑構(gòu)配件耐火性能應與甲、乙類火災危險等級相適宜。

從源頭加強凈化工程設計的控制1、凈化車間的規(guī)劃首先要加強對設計單位工程圖紙質(zhì)量的外部監(jiān)督與審查。像工程質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督施工質(zhì)量一樣，審查、監(jiān)督設計質(zhì)量。這直接關(guān)乎凈化工程公司成本價格。 2、制訂設計獎懲制度。設計圖紙被審查中心確認為設計的應給設計單位以特殊榮譽，對設計人員實施獎勵。 3、制訂“限額設計”標準。限額設計是工程建設過程中行之有效的控制方法，也是控制投資規(guī)模的有效措施之一。因此，盡快組織有關(guān)部門，按凈化車間的不同類型和規(guī)模和潔凈度要求，制訂出適宜的限額設計標準，作為設計部門的“對照表”是設計管理工作中的一項重要任務。 4、以專業(yè)的技術(shù)工藝以及合理的設備材料，對凈化工程進行技術(shù)指標優(yōu)化，提高凈化工程整體效益。