PP塑料瓶的方法與過程

PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后，被冷卻至高彈態(tài)或冷卻至室溫，待再加熱至高彈態(tài)，并進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，獲得的取向溫度;接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時(shí)用壓縮空氣徑向吹脹之;后，快速冷卻瓶子。

　PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。

瓶應(yīng)使容器內(nèi)的成分不能穿透、逸漏出去。借滲透壓的感動(dòng)向另一側(cè)分離挪動(dòng)。即揮發(fā)性成從可容器壁的分子間擴(kuò)散出來。從包裝外面可以或許明顯聞出藥味來。聚乙烯單層塑料薄膜之類的包裝。

特別是紙裝、多層共擠出中空塑料成型機(jī)是很有發(fā)展前途的中空塑料瓶成型機(jī)。

多層吹塑高阻隔性中空制品必將在中空制品領(lǐng)域內(nèi)占的比例越來越大。多層吹塑制品不僅在食品包裝工業(yè)發(fā)展很快，而且在化學(xué)品、化妝品、衛(wèi)生及其它工業(yè)包裝方面也迅速增長(zhǎng)。

多層共擠出中空塑料成型機(jī)在我國(guó)擠吹中空塑料成型機(jī)領(lǐng)域中是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。多層共擠中空制品的發(fā)展促進(jìn)了多層共擠出中空塑料成型機(jī)的發(fā)展。

拉伸吹塑PP塑料瓶的耐沖擊性能比HDPE與PVC瓶的高或與之相當(dāng)；耐熱性能要比PVC與PET瓶的高，可作蒸氣消毒與熱灌裝，灌裝后的透明度與PVC塑料瓶的相當(dāng)，有些還與PET瓶的相近。由于PP的密度（約0.9g/cm3）比PET（約1.4g/cm3）低。故PP塑料瓶的質(zhì)量要比相應(yīng)PET塑料瓶的小。此外，PP原料的價(jià)格比較低?？梢?，拉伸吹塑PP塑料瓶有不少優(yōu)點(diǎn)，今后將得到較多的應(yīng)用，將與PVC塑料瓶甚至PET塑料瓶競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)。

PP塑料瓶塑件成型的工藝分析

PP的性能分析 

1） 使用性能 綜合性能好，沖擊強(qiáng)度、力學(xué)強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性，電氣性能良好，易于成型和機(jī)械加工，其表面可鍍鉻，適合制作一般的機(jī)械零件、減摩零件、傳動(dòng)零件和結(jié)構(gòu)零件。 

2） 成型性能 1、 無定型塑料。其品種很多，各品種的機(jī)電性能及成型特性也各有差異，應(yīng)按品種來確定成型方法及成型條件。 

2、 吸濕性極弱。含水量小于0.3%(質(zhì)量)，所以無需進(jìn)行干燥。 

3、 流動(dòng)性中等。溢邊料0.03mm左右。

4、 模具設(shè)計(jì)時(shí)要注意澆注系統(tǒng)，選擇好進(jìn)料口位置、形式。推出力過大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面呈現(xiàn)白色痕跡。