.拌葉的啟動(dòng)，必須空車(chē)啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，嚴(yán)禁在有負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)首頁(yè) > 主營(yíng)項(xiàng)目 > 立軸行星式攪拌機(jī)立軸行星式攪拌機(jī)立軸行星攪拌機(jī)，包括電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、罐體，回轉(zhuǎn)支承⑴與機(jī)座⑵固連，減速機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸⑶與回轉(zhuǎn)體⑷傳動(dòng)連接。，回轉(zhuǎn)支承⑴與軸承套⑸連接，軸承套⑸ 與回轉(zhuǎn)體⑷連接，回轉(zhuǎn)體⑷有軸承⑹支承數(shù)個(gè)行星齒輪⑺，行星齒輪軸⑻上固連有帶刮板⑼的攪拌臂⑽，軸承套⑸的齒圈與行星齒輪⑺嚙合，軸承套⑸的外齒圈⑾或內(nèi)齒圈⑿ 與回轉(zhuǎn)支承⑴固連，與行星齒輪⑺嚙合，軸承套⑸的內(nèi)齒圈 ⑿或外齒圈⑾與回轉(zhuǎn)體⑷固連，與一個(gè)或多個(gè)動(dòng)力輸出軸 ⑶上的主動(dòng)齒輪⒀嚙合。現(xiàn)場(chǎng)各種型號(hào)的鋼筋、模板等材料分類清楚、擺放整齊，現(xiàn)場(chǎng)管理井然有序?！?權(quán)利要求 】減速機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸⑶與回轉(zhuǎn)體 ⑷傳動(dòng)連接，回轉(zhuǎn)支承⑴與軸承套⑸連接，軸承套⑸與回轉(zhuǎn)體⑷連接，其特征在于軸承套⑸的外齒圈⑾或內(nèi)齒圈⑿與回轉(zhuǎn)支承⑴固連，與行星齒輪⑺嚙合，軸承套⑸ 的內(nèi)齒圈⑿或外齒圈⑾與回轉(zhuǎn)體⑷固連，與一個(gè)或多個(gè)動(dòng)力輸出軸⑶上的主動(dòng)齒輪⒀嚙合。

現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴(yán)重，單位混料量的消耗大。另外需要專門(mén)的工藝布置；氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。近幾年，個(gè)別國(guó)內(nèi)玻璃廠也在嘗試使用不銹鋼模具，但是沒(méi)有一家長(zhǎng)期使用下去，其主要原因一是考慮成本投入。特點(diǎn)是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門(mén)的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。

白酒瓶的檢測(cè)辦法。在檢測(cè)白酒瓶的時(shí)候，我們可以經(jīng)過(guò)觸摸進(jìn)行感覺(jué)白酒瓶的光潔度（磨砂的除外）如果感覺(jué)到粗糙，有細(xì)紋，就說(shuō)明白酒瓶在生產(chǎn)的時(shí)候由于溫度和模具的原因?qū)е鲁霈F(xiàn)這種情況，我們?cè)谶M(jìn)行隨機(jī)抽查中，如果有超過(guò)一半的幾率都是這種情況，那就說(shuō)明這個(gè)酒瓶的質(zhì)量不好，可以選擇直接退回廠家，這樣可以避免我們的損失。待混料機(jī)工作到一定時(shí)間需停機(jī)時(shí)，從攪拌箱側(cè)面下部的清渣口清出。還可以對(duì)著光線檢查瓶身有無(wú)細(xì)紋、污痕等方面。

根據(jù)個(gè)人多年的玻璃工廠工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而言，現(xiàn)在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是初級(jí)的成型模具，為了降低成本只有對(duì)表面進(jìn)行電鍍處理，即不符合環(huán)保清潔能源生產(chǎn)，又不能從根本上解決產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，導(dǎo)致用優(yōu)良的資源，生產(chǎn)了低劣的垃圾玻璃制品，這是對(duì)資源大的浪費(fèi)。檢查結(jié)束后，聯(lián)合檢查組與項(xiàng)目監(jiān)理部人員進(jìn)行了交流，在充分肯定了項(xiàng)目監(jiān)理部和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的各項(xiàng)工作的同時(shí)，指出了存在的不足并提出整改意見(jiàn)和建議，限期整改完成。而普通合金鋼材質(zhì)通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具，由于鋼的導(dǎo)熱性次于鑄鐵，因此使用時(shí)易出現(xiàn)過(guò)熱，產(chǎn)生黏附現(xiàn)象，必須采用強(qiáng)制冷卻、合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)等方法來(lái)解決，玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度，因此，要求模具材料的強(qiáng)度高、熱變形小、耐熱性好，采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質(zhì)選擇。