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腳輪是個統(tǒng)稱,包括活動和固定腳輪、有腳輪、工業(yè)腳輪、超市腳輪、家具腳輪等。
工業(yè)腳輪主要是指用于工廠或機械設備的一種腳輪產(chǎn)品,它可以選用進口增強尼龍(PA6),超級聚氨酯,聚(PP)制成的單輪,產(chǎn)品整體整具有很高的抗沖擊性和強度.支架的金屬部件則采用鋼板經(jīng)過鍍鋅或鍍鉻防腐處理,內(nèi)部用一體注射成型的方法安裝了精密滾珠軸承.
性能及特點:
1、采用高壓沖床生產(chǎn)的腳輪支架,沖壓一次成型,適用于10-600公斤承載能力貨物的短途運輸。
2、用戶可以根據(jù)不同使用環(huán)境可選用各種材質(zhì)及寬度載重量的腳輪。
3、通常來說工業(yè)腳輪可用于工廠、車間、商業(yè)、餐飲等各種行業(yè)的使用環(huán)境。
4、用戶可以根據(jù)需要的環(huán)境承載力的大小來選定不同的腳輪產(chǎn)品。
5、軸承部分配有單滾珠軸承、雙滾珠軸承、特爾靈、鉚釘。
腳杯:是利用螺紋進行高度調(diào)節(jié)的一種部件。用于設備高低、水平、傾斜的調(diào)整。另外,腳杯又分碳鋼鍍鋅可調(diào)腳、不銹鋼調(diào)整腳、尼龍腳杯、避震地腳等。
主要用于機床設備,印刷機械,紡織機械,包裝機械,,石油石化設備等等。生產(chǎn)制作原料:不銹鋼、碳鋼、尼龍、塑料、橡膠等!
主要技術:
1、金屬與橡膠接著技術
2、金屬與聚氨脂接著技術
3、金屬與其他化學材料接著技術
4、橡膠制品的生產(chǎn)
烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃(有的高200℃)范圍的烘培、干燥、熱處理等,靈敏度通常為±1℃。它的型號很多,但基本結(jié)構相似,一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。
烘箱的使用注意:
1. 本型烘箱應在室內(nèi)工作,并安裝平穩(wěn)。
2. 電源輸入應裝置專用的前級通斷開關,并接妥良好地線。
3. 必須檢查電源、電壓、電源接線無誤后,方可通電使用。
4. 在新購使用或擱置較久再用時,應先用低溫烘烤80-100℃二小時后再開始升高溫度,以利潮氣外泄,增強絕緣性能和延長瓷件壽命。
5. 儀表控溫的熱敏元件探頭應從左側(cè)線路的測溫孔中插入工作室內(nèi),不得從箱頂氣閥中心孔插入,以免影響使用。
6. 本干燥箱初次使用時,應請勤加以觀察,避免過熱烘壞工件,造成損失。
7. 使用如感到熱慣稍大時,可關閉一組加熱器以降低發(fā)熱功率,防止慣性過大造成超溫。
8. 取入烘烤物件:請勿撞擊伸入工作室的控溫器部份,防止損壞控溫器導致失靈。
9. 本箱在沒有說明“防爆烘箱”的情況下切忌烘烤,及揮發(fā)性的物品,以防。
10.如遇故障,請專業(yè)電工檢修。
了解熱風循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集,高溫過濾器是否堵塞,風量調(diào)節(jié)板是否被改動,排除這些原因后,再判斷循環(huán)風機是否存在故障,造成熱風循環(huán)空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。3、假如產(chǎn)生忽然停電現(xiàn)象,要先關掉加熱開關,那樣可以避免再次來電時,促使設備自動啟動。恢復PID參數(shù)正常設置值。其次檢測循環(huán)風機運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。如果風機反轉(zhuǎn)或風機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢,都將影響熱風循環(huán)不暢通。當風機反轉(zhuǎn)時,可將風機的電源任意兩相倒換;當風機轉(zhuǎn)速過慢時,應從兩個方面進行檢查:(1)電氣方面電源電壓是否正常,有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。
熱風循環(huán)烘箱運用前檢查電壓,較小的熱風循環(huán)烘箱所需的電壓為220V,依據(jù)熱風循環(huán)烘箱耗電功率安裝足夠容積的電源閘刀。況且選用合宜的電源導線。還應做好接地線辦公。
熱風循環(huán)烘箱對于溫度要求高,且沒有特殊要求的物料,非常適用,一次性生產(chǎn)量多很多,因為其內(nèi)部可承載的物料遠多于同等體積的真空干燥箱和其它干燥設備;將產(chǎn)品放入熱風循環(huán)烘箱內(nèi),烘烤的產(chǎn)品排列不可以太密,不可以距離周圍太近,免得影響熱風循環(huán),嚴禁烘烤、東西及有揮發(fā)性和有腐蝕性的東西。特點:不僅適用于一般的干燥,但也適用于真空灌封,水分測試,,調(diào)理和脫水。而后連署電源,開啟熱風循環(huán)烘箱開關,帶鼓風裝置的熱風循環(huán)烘箱,在加熱乎乎恒溫的過程中務必將吹風機開啟,假如不開啟吹風機,則可能會把電機焚燒毀滅,況且有可能毀壞加熱元件。隨即調(diào)試好相宜產(chǎn)品烘烤的溫度,熱風循環(huán)烘箱即進入了工作狀況。