化工廢氣處理

化工廢氣是指化工生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的有毒有害的氣體。在國外，對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接，一般采用自然通風方式，對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機械通風方式?；U氣中含有的污染物種類很多，物理和化學性質(zhì)復雜，毒性也不盡相同，嚴重影響人體健康和污染環(huán)境。按照污染物存在的形態(tài)，化工廢氣可分為顆粒污染物和氣態(tài)污染物——通常顆粒污染物主要有塵粒、粉塵、、霧塵、煤塵等；氣態(tài)污染物主要有含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氫化合物、鹵氧化合物等。 常用治理工藝：低溫等離子、生物氧化、光催化氧化、活性炭吸附、洗滌噴淋

微波催化技術

微波催化技術 技術作用原理          頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時間作周期性變化；微波與廢氣物分子直接作用，將超高頻電磁波能量對廢氣進行微波輻射，使細胞中極性物質(zhì)隨高頻微波場的擺動受到干擾和阻礙，引起微生物細胞的蛋白質(zhì)，核酸等生物大分子受凝固或變性失活，從而導致其突變或，同時對磁共振使之產(chǎn)生強磁輻射對廢氣分子進行切割、破壞、斷裂，如：氨、三jia胺、硫華氫、jia硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫華碳和，硫化物H2S、VOC類，苯、甲ben、二jia苯的分子鍵，破壞細君的核酸（DNA）再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細jun的目的。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。后采用te制合成催化劑對廢氣進行光合還原反應。可有效地破壞廢氣中分子鏈，將有毒有害物質(zhì)改變成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。

印刷廢氣成分通常有苯、甲本、二甲本、丙同、丁同、脂類、醚類等揮發(fā)性極強的有機廢氣，固料及溶劑揮發(fā)或霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染 了空氣。水吸收法原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)安全運行及人員健康、改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達到國家環(huán)保要求。有幾溶劑中，甲本、二甲本等有致挨作用，其他苯類、酯類、酮類等有幾溶劑對環(huán)境都有不同程度的污染，影響人體健康，且浪費資源。

在我國的工作場所有害因素職業(yè)接觸限值和排放標準中，對VOCs廢氣的排放作了嚴格的規(guī)定。此外，從原料到產(chǎn)品，由于經(jīng)過許多復雜的化學反應，產(chǎn)生多種副產(chǎn)物，致使某些廢氣的組成非常復雜。如果在印刷車間安裝合理的廢氣收集系統(tǒng)和溶劑回收 裝置，可以達到降低VOCs揮發(fā)量。印刷車間廢氣處理、印刷廠廢氣處理的廢氣污染物來自印刷、調(diào)墨等印刷工序中的油墨、溶劑、稀釋劑及顏料，在調(diào)墨、印刷和固化過程有機廢氣不斷揮發(fā)。其中70％來源于印刷及調(diào)墨過程產(chǎn)生的油墨廢氣。

如何更好地處理印刷、復合、涂布、油漆等排出尾氣中的有幾溶劑成為印刷包裝行業(yè)一個需要迫切解決的問題。目前voc處理方法、印刷廠廢氣處理方法有吸附冷凝法、吸收溶解法、反應燃燒法、光催化氧化法、等離子處理法、多種方法組合法等。

廢氣處理

   發(fā)電機尾氣治理工程技術參數(shù)柴油發(fā)電機尾氣治理工程其技術參數(shù)為：

  （1）速度：為了盡量減少塵粒和油污在管道內(nèi)的粘結(jié)、積聚，風管內(nèi)的煙氣速度為12m/s以上;煙氣在凈化器內(nèi)的速度在2~6m/s左右，停留時間1~3秒。

  （2）排煙管及塔體：火煙溫度較高，采用非燃材料制作，宜用316L，塔體壁厚大于2 mm，入口處適當加厚。

  （3）噴頭：選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭)，其所形成的液體霧滴宜細，其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于1.。

  （4）濾網(wǎng)：采用金屬絲制成，其網(wǎng)目為0.8mm×0.8mm，每運行兩周應清洗一次，其阻力小于80Pa。

  （5）脫水板：采用折疊隔板組成，其間距離為20mm，壓降小于40Pa。

  （6）風量：每KW排風量定為15m3/h。