潤(rùn)滑劑的種類和潤(rùn)滑方式

為了獲得良好的潤(rùn)滑效果，潤(rùn)滑劑必須具備：較低的摩擦系數(shù)，良好的吸附能力以及滲入能力，以便能夠很好地滲入到摩擦副的微小間隙內(nèi)，牢固吸附在摩擦面上，形成具有一定強(qiáng)度的抗壓油膜。在機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，應(yīng)該根據(jù)軸承的類型、速度和工作負(fù)荷選擇潤(rùn)滑劑的種類和潤(rùn)滑方式，如果潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式選擇得合適，可以降低軸承的工作溫度并延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

滾動(dòng)軸承可以用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑。試驗(yàn)說(shuō)明，在速度較低時(shí)，用潤(rùn)滑脂比用潤(rùn)滑油溫升低；速度較高時(shí)，用潤(rùn)滑油較好。一般情況下，判斷的指標(biāo)是速度因數(shù)dn。d為軸承內(nèi)徑（mm），n為轉(zhuǎn)速（r/min）。

給料機(jī)軸承損毀的原因和解決方法

給料機(jī)軸承損毀的原因是很多的，但是很常見的原因之一是軸承污染，也就是污染物進(jìn)入到軸承內(nèi)部，使得軸承過早的損壞，常見的污染原因和解決方法如下：軸承還沒有在開始用之前就過早的將軸承的紙盒打開，解決方法是軸承在開始用之前切記不要過早的拆下軸承的紙盒。軸承在安裝過程中操作工的手套比較的臟，或者手比較的臟，導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入軸承，解決方法是加裝過程中要保持手或手套是干凈無(wú)雜質(zhì)的。

GZ系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整

給料機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，如果經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試車各項(xiàng)基本參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一些必要的調(diào)試。GZ系列電振給料機(jī)振動(dòng)器的設(shè)計(jì)氣隙為2毫米(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大，將會(huì)引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長(zhǎng)孔(DZl一DZ5)或鐵芯后部的四個(gè)調(diào)整螺栓(DZ6一DZ9)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時(shí)，鐵硅和銜鐵的兩個(gè)工作面必須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。??

振動(dòng)給料機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)集中控制給料

振動(dòng)給料機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)集中控制給料。該給料機(jī)采用座式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)精巧，能夠夠放置在工作臺(tái)上。受用電壓低，不受電源電壓波動(dòng)影響。能夠隨時(shí)自動(dòng)調(diào)控，給料精度高，適用于小范圍或細(xì)料分篩。

振動(dòng)給料機(jī)，能夠適用低電壓220v，可以在電壓極為不穩(wěn)定情況下使用。整體體積小，重量輕，按照規(guī)格不同標(biāo)配，小重量可達(dá)到4公斤的超輕程度。振動(dòng)頻率穩(wěn)定，振動(dòng)力為3000，雙振幅為1。5。產(chǎn)品的有效功率可達(dá)到50W。節(jié)能省電，操作安全性能高。