正睿咨詢——精益生產(chǎn)咨詢管理

重視職工，給職工受權(quán)

重視職工便是要重視其聰慧和工作能力，給他出示充分運(yùn)用聰明智慧的演出舞臺(tái)，為公司也為自己做得更強(qiáng)。職工推行自主管理，在機(jī)構(gòu)的崗位工作職責(zé)內(nèi)自行其是，無(wú)須擔(dān)憂因工作方面的出錯(cuò)而遭受處罰，不成功一定有其中在的緣故，只需尋找緣故施加防范措施，下一次就不容易出現(xiàn)了。所以說，精益的公司聘請(qǐng)的是“一全部人”，不精益的公司只聘請(qǐng)了職工的“一雙手”。精益生產(chǎn)咨詢管理

考慮消費(fèi)者必須

考慮消費(fèi)者必須便是要不斷地提升客戶滿意度，為了更好地一點(diǎn)眼下的權(quán)益而獻(xiàn)出消費(fèi)者的服務(wù)質(zhì)量是非常急功近利的個(gè)人行為。公司要以身體力行來(lái)實(shí)踐活動(dòng)，雖然商品需求量很高，在一切準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備就緒之前，從來(lái)不盲目跟風(fēng)擴(kuò)張經(jīng)營(yíng)規(guī)模，維持穩(wěn)進(jìn)實(shí)干的工作作風(fēng)，以獲得消費(fèi)者的尊重。精益生產(chǎn)咨詢管理

新產(chǎn)品研發(fā)周期時(shí)間短

因?yàn)樵O(shè)計(jì)產(chǎn)品與開發(fā)設(shè)計(jì)采用迭發(fā)，據(jù)材料統(tǒng)計(jì)分析：能夠減少研制開發(fā)周期時(shí)間5O％-70％，節(jié)約研制開發(fā)花費(fèi)3O％一4O％，降低損毀和維修50％之上，工程變更頻次降低50％之上并能使商品具備優(yōu)良的工藝性能和規(guī)范化水平。精益生產(chǎn)咨詢管理

在產(chǎn)品庫(kù)存量非常少

精益生產(chǎn)追求零庫(kù)存生產(chǎn)，那樣大大減少了資產(chǎn)的占有也減少了生產(chǎn)周期時(shí)間。另外制成品庫(kù)存量與制造成本都很低。因?yàn)槭前磿r(shí)化生產(chǎn)，嚴(yán)苛按必須建成投產(chǎn)，制成品庫(kù)存量是很多生產(chǎn)方法庫(kù)存量水準(zhǔn)的1／4。零庫(kù)存的總體目標(biāo)與零缺陷的規(guī)定都能夠減少商品的制造成本。精益生產(chǎn)咨詢管理

執(zhí)行新項(xiàng)目中的一部分控制模塊并對(duì)職工開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)具體指導(dǎo);

為企業(yè)出示生產(chǎn)管理方法的提議，協(xié)助企業(yè)提升人事部門組織協(xié)調(diào)，開展機(jī)構(gòu)扁平化設(shè)計(jì)改革創(chuàng)新，降低非立即生產(chǎn)工作人員;實(shí)行生產(chǎn)均衡同步化，完成零庫(kù)存與軟性生產(chǎn)，進(jìn)而提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益;

實(shí)行企業(yè)全生產(chǎn)全過程(包含全部供應(yīng)鏈管理)的品質(zhì)保證管理體系，降低和減少一切階段上的浪費(fèi)，完成零浪費(fèi)，并且為其實(shí)際推行出示提議。精益生產(chǎn)咨詢管理

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)：主要是根據(jù)檢測(cè)的方法來(lái)操縱和確保產(chǎn)出率或轉(zhuǎn)到下道工藝過程的產(chǎn)品品質(zhì)。

統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量管理環(huán)節(jié)：該環(huán)節(jié)是根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方式，防止廢料的造成，將“過后監(jiān)督”變化“成事先防止”。普遍深層次地運(yùn)用了統(tǒng)計(jì)分析的思索方式和統(tǒng)計(jì)分析檢測(cè)方式。精益生產(chǎn)咨詢管理