業(yè)界主流的解決方案是，在智能電子看板系統(tǒng)基礎(chǔ)上建立專門的商業(yè)智能為決策支持作提升。對(duì)于制造件和裝配件，它們的序列號(hào)規(guī)則是不一樣的。

智能電子看板系統(tǒng)在建立過程模型的基礎(chǔ)上，進(jìn)行相應(yīng)的物料編輯、配方編輯等，生成具體的控制配方，完成對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的控制。智能電子看板系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)敏捷的市場(chǎng)響應(yīng)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力奠定基礎(chǔ)。通過精度較高、柔性化、準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)，在保證質(zhì)量的前提下，很大限度地體現(xiàn)精益生產(chǎn)。電子看板系統(tǒng)在工業(yè)設(shè)備中地位舉足輕重電子看板系統(tǒng)是生產(chǎn)管理軟件中具有特色的一個(gè)管理模塊，他的生產(chǎn)管理看板操作比較嚴(yán)格符合規(guī)定，一旦操作不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)異常情況。

信息看板;記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購(gòu)的零件、組件的種類和數(shù)量。電子看板系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間的物料配送體系的實(shí)施流程大致如下：提出需求申請(qǐng)：生產(chǎn)線人員通過看板實(shí)時(shí)顯示的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在電子看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料。由于智能電子看板系統(tǒng)是對(duì)每個(gè)作業(yè)程序的控制點(diǎn)操作的優(yōu)化，這樣每位員工都可以按照智能電子看板系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定來做事，就不會(huì)出現(xiàn)大的失誤。

備貨：配送員將需求信息送到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。

E-SOP系統(tǒng)專門為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理開發(fā)的一套系統(tǒng)，而且不僅支持電子作業(yè)指導(dǎo)書的管理與發(fā)放，還是一個(gè)集成安燈系統(tǒng)和生產(chǎn)看板的多功能系統(tǒng)。

電子作業(yè)指導(dǎo)書是作業(yè)指導(dǎo)者對(duì)作業(yè)工序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準(zhǔn)。電子作業(yè)指導(dǎo)書基于零件能力表、作業(yè)組合單而制成。是隨著作業(yè)的順序，對(duì)符合每個(gè)生產(chǎn)數(shù)量的每個(gè)人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點(diǎn)進(jìn)行明示。如果作業(yè)者按照指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，一定能準(zhǔn)確、快速、安全的完成作業(yè)。智能電子看板系統(tǒng)同時(shí)，由于智能電子看板系統(tǒng)本身也是在實(shí)踐操作中不斷進(jìn)行總結(jié)、優(yōu)化和完善的產(chǎn)物，在這一過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對(duì)比較優(yōu)化，能提高做事情的效率。

看板軟件目前市場(chǎng)上很普遍，同時(shí)間公司也很多，這就造成市場(chǎng)上的看板軟件多種多樣，那么不相同的看板軟件公司有哪些不一樣?要讓系統(tǒng)更有優(yōu)點(diǎn)，在行業(yè)有競(jìng)爭(zhēng)力，這需要對(duì)于公司有很好的實(shí)力需要。不一樣的看板軟件公司，也對(duì)系統(tǒng)品質(zhì)的實(shí)用性有不同。

比如在生產(chǎn)上因?yàn)橄矚g技術(shù)，同時(shí)間在生產(chǎn)里有很好的技術(shù)，所以一般，這樣的公司就可以讓其有很好的運(yùn)作實(shí)用性優(yōu)點(diǎn)?？梢话悖@樣的系統(tǒng)也會(huì)在成本里的提升。