東銳特五金機械能夠成為很多公司的推薦摩擦焊機品牌，說明我們的摩擦焊機是被大眾所認可與信賴的，我們現(xiàn)在要做的是不斷改革摩擦焊機技術(shù)方案，嚴格抓好質(zhì)量關(guān)，更好服務(wù)每一位摩擦焊機用戶。

摩擦焊機，購買企業(yè)好評不停

正因為有了這么多的摩擦焊機用戶，才有了機械網(wǎng)站上一個個成功案例。這是機械真實的品牌宣傳，更加有說服力。和購買公司的友好合作，讓用戶對機械摩擦焊機更加有信心，好評更是不停。當兩工件開始接觸時，摩擦加熱過程開始，經(jīng)過一段摩擦加熱時間，或達到一定的摩擦變形量以后，開始停車和頂端焊接。我們要做的就是讓每一臺摩擦焊機都能給用戶加工生產(chǎn)帶去便利，大大提高他們的生產(chǎn)效率。

摩擦焊機給工人們節(jié)省了很多麻煩，摩擦焊機廠家液壓智能能耗控制系統(tǒng)的研發(fā)大大提高了焊機的工作效率，同時也給工人們節(jié)省了很多麻煩，不管是各行各業(yè)，只有不斷的更新不斷的開發(fā)新技術(shù)企業(yè)才能不斷的發(fā)展，從目前來看該系統(tǒng)具有以下特點：

1)摩擦焊主油缸施力系統(tǒng)采用比例變量控制 比例壓力控制，比例變量泵的輸出流量由計算機根據(jù)焊接過程不同階段設(shè)定,軸向壓力有計算機閉環(huán)控制，軸向壓力控制精度高。工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用表明，在相同工況下，與普通摩擦焊機相比，完成一個焊接過程，施力系統(tǒng)能耗可降低53%。在一批工件連續(xù)淬火時，淬火槽水溫不應(yīng)高于80℃，否則工件的冷卻速度達不到激冷的要求，不能形成淬火組織。

2)輔助系統(tǒng)采用恒壓變量控制方法，當系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力時，全流量工作，當設(shè)定壓力達到后，即自動或控制減小流量。工業(yè)應(yīng)用上產(chǎn)表明，在相同工況下，與普通摩擦焊機相比，完成一個焊接過程，輔助系統(tǒng)能耗可降低60%。

3)采用液壓系統(tǒng)故障智能分析及報警功能，實現(xiàn)焊接前對液壓系統(tǒng)的自檢，焊接過程中的故障報警，并指出故障位置，便于現(xiàn)場工作人員及時進行修理或更換。

摩擦焊機增強鋁基復合材料，具有密度小，比強度和比剛度高，比彈性模量大，導電導熱性好，耐高溫，抗Y氧化，耐腐蝕，抗蠕變，耐疲勞等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空航天器及高速列車的制造領(lǐng)域。本項目采用自有知識產(chǎn)權(quán)的成型技術(shù)，生產(chǎn)復合材料，摩擦焊機實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。設(shè)計年產(chǎn)能力為各類增強鋁基復合板1000噸，預計年銷售額3億元。項目總投資3000萬元。(5)易實現(xiàn)機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。摩擦焊機行業(yè)采用股份合作及其它雙方認可的方式合作。