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回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)中,廣泛地用于各種粒狀物料和小塊狀物料的干燥,如硫銨、石灰石、黃鐵礦、磷酸鹽等。若在轉(zhuǎn)筒中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)恰當(dāng)(如在轉(zhuǎn)筒的物料進(jìn)口端掛上鏈條等),還可用于膏狀物料的干燥。由于轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)數(shù)可在1~10rpm和傾角可在2°~10°范圍內(nèi)調(diào)節(jié),因此,可以調(diào)節(jié)物料在干燥過程中的停留時(shí)間,所以被干燥濕物料的含水率范圍較廣。如硫酸銨含水率為3.5%左右,而酸式磷酸鈣的含水率為55%~57%。
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烘干機(jī)是對(duì)大量物料進(jìn)行干燥作業(yè)常用的機(jī)械,干燥物料與干燥介質(zhì)的流動(dòng)方式,既影響干燥過程的速率,又影響產(chǎn)品的質(zhì)量。烘干機(jī)的選型合理才能節(jié)省投資,降低運(yùn)行成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量,獲得^大的經(jīng)濟(jì)效益。烘干機(jī)理想的選型必須根據(jù)用戶反擊破自身的條件及物料因素,有所側(cè)重這樣才能在破碎機(jī)生產(chǎn)廠找到^適合自己物料的機(jī)型。以下是烘干機(jī)選型的一般原則:
1、適用性,即選型前^好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置,往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。
2、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
3、烘干機(jī)首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
4、運(yùn)行成本低,即設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)、備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
5、耗能低,即不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率洗石機(jī)理論上可達(dá)100%,對(duì)流式干燥只能70%左右。
6、根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度選擇合適的烘干機(jī)。
7、還要根據(jù)安裝場地大小來選擇合適的烘干機(jī)。
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)具有產(chǎn)量大、系統(tǒng)阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍大,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是設(shè)備占地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備笨重、鋼材消耗較多、一次性投資也較大。???需干燥的物料經(jīng)加料器輸送到回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的進(jìn)料箱,經(jīng)加料管進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)。物料從較高一端加入,熱載體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也可以熱載體與物料一起并流進(jìn)入筒體內(nèi)。隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng),物料在重力作用下運(yùn)行到較低的一端,濕物料在圓筒內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到熱載體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端送出。在圓筒內(nèi)裝有各種形式的抄板(抄板形式依據(jù)所處理物料的不同而不同)其作用是把物料抄起來灑下,形成料幕,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或水浴除塵器除塵后排空。?