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車銑復(fù)合機(jī)加工斜孔的特點(diǎn)
車銑復(fù)合機(jī)加工斜孔需要完成數(shù)控車、多軸銑、3 2定位加工和鉆孔等多種加工方式的編程,難度大。UGNX和CATIA系統(tǒng)具有車銑復(fù)合數(shù)控加工編程功能模塊。
在對(duì)回轉(zhuǎn)曲面、斜壁和輪廓型腔進(jìn)行粗加工時(shí),可以利用實(shí)體、表面或曲線定義被加工區(qū)域,切除大部分毛坯材料,適用于回轉(zhuǎn)件所有外型及內(nèi)腔的粗加工。
粗加工時(shí),采用跟隨零件的加工策略,通過(guò)沿零件的幾何邊界偏移相同數(shù)量的步距來(lái)形成加工刀路,當(dāng)遇到相交時(shí),將其中的一個(gè)刀路修剪掉。
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車銑復(fù)合機(jī)加工斜孔的效果
其本質(zhì)是將五軸聯(lián)動(dòng)加工變?yōu)槟骋环较蚬潭ń嵌鹊募庸?,加工過(guò)程中刀軸方向不再發(fā)生變化。由于能夠一次定位實(shí)現(xiàn)加工,相比3軸數(shù)控加工而言,3 2定位加工在效率和質(zhì)量上具有明顯優(yōu)勢(shì)。車銑多軸銑精加工解決方案。使用多軸聯(lián)動(dòng)的加工方式,精加工復(fù)雜回轉(zhuǎn)件圓柱部分多個(gè)復(fù)雜碎片曲面,選擇加工幾何、驅(qū)動(dòng)方式及相關(guān)參數(shù)。
在實(shí)際加工時(shí)應(yīng)充分利用機(jī)床特性,有效控制刀具擺角變化大小,使位移和擺角之間良好匹配,防止過(guò)切現(xiàn)象產(chǎn)生。為降低刀具在零件拐角處擺角變化的劇烈程度,在加工零件拐角處時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加過(guò)渡的刀位,這也有利于機(jī)床平穩(wěn)工作,避免產(chǎn)生過(guò)切,提高零件的加工表面質(zhì)量。
快看,這是一場(chǎng)車銑復(fù)合機(jī)加工斜孔盛宴
車銑復(fù)合機(jī)加工斜孔效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間,通過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間,多重刀具臺(tái)重疊功能,螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度恒定不變。目前市場(chǎng)上走心機(jī)的加工直徑為32mm,在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn) 這個(gè)如果沒有具體現(xiàn)場(chǎng)調(diào)機(jī)過(guò)走心機(jī)的(或沒有接觸過(guò)走心機(jī)加工工藝的)技術(shù)人員是搞不好這塊的,這也是我見到過(guò)很多數(shù)控刀具銷售人員很少去賣走心機(jī)刀具的原因(特別是內(nèi)地銷售人員,好多都沒有接觸過(guò)走心機(jī),所以不知從何下手去跟客戶談),甚至有些刀具人都沒聽過(guò)“前掃刀”、“后掃刀”、“Y軸刀”等。
精密數(shù)控車銑復(fù)合車銑復(fù)合機(jī)加工斜孔廠家
數(shù)控走心機(jī)配件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分突出,在使用的時(shí)候,刀具排布通過(guò)兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu),而且其結(jié)構(gòu)分簡(jiǎn)單,在進(jìn)行換刀的時(shí)候也很方便快捷,可靠性也分突出。在應(yīng)用的時(shí)候,其有超長(zhǎng)行程的Z軸,可以達(dá)到230毫米。在使用其進(jìn)行件加工的時(shí)候,一次就能夠使全長(zhǎng)度加工工作完成,這種方式能夠?qū)⑺土系拇螖?shù)大大減少,工作效率也會(huì)因此得到有效的提升。加上現(xiàn)代數(shù)控走心機(jī)都擁有高速精密同步導(dǎo)套,在使用的時(shí)候可以對(duì)鋼件不銹鋼件的大批量的加工,在加工方面的速度以及加工的精度都分高,在件加工方面的應(yīng)用范圍進(jìn)一步的擴(kuò)大。數(shù)控走心機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)在件加工方面,走心機(jī)的應(yīng)用有著分重要的作用,而且影響力也分突出。