真空泵防返油裝置原理

為了能在停泵時(shí)防止真空泵油返到被抽容器，內(nèi)置停泵防返油裝置就十分重要。

真空泵防返油閥原理：可靠的進(jìn)氣口防返油裝置，雙重保護(hù)，不返油，保證了真空系統(tǒng)安全。

保護(hù)一：停泵時(shí)隔離閥關(guān)閉真空系統(tǒng);

保護(hù)二：停泵時(shí)關(guān)閉油路并向泵腔充氣。

真空泵運(yùn)行期間，控制活塞在油壓作用下頂著彈簧保持密封。防倒吸閥的閥盤由于自重保持在較低位置(閥門開啟)。泵停機(jī)后，油壓下降，彈簧將控制活塞向上頂。這樣就在油箱與防倒吸閥的活塞之間形成了一個通路。以上為真空泵防返油閥原理的介紹，對比用彈簧來控制防返閥的真空泵，防返油效果更好，故障率較低，維修更加簡單。

真空泵自動跳閘的幾種原因

1. 電機(jī)超負(fù)荷工作。真空泵電機(jī)超負(fù)荷工作，這個時(shí)候電機(jī)的電流肯定會過高，如超過電控箱或繼點(diǎn)保護(hù)器設(shè)置的電流時(shí)，真空泵會自行跳閘，此時(shí)為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護(hù)上限來解決跳閘現(xiàn)象。但是要考慮電機(jī)額定電流的大小，如此時(shí)實(shí)際電流超過電機(jī)額定電流，那么這個方法就不能用了。這時(shí)要趕緊找出電機(jī)過載的原因解決問題。排氣口是否壓力過大，排氣管路是否受阻，是否過高，過細(xì)等。如果是真空泵或真空機(jī)組的話，問題就相對簡單明了，因?yàn)榇蠹叶贾勒婵毡檬窃鰤罕貌荒軉为?dú)使用，需要前級泵配合使用，如果沒有達(dá)到一定的真空度，泵啟動后電機(jī)會超負(fù)荷，馬上跳閘。再者就是基本的問題了比如被抽系統(tǒng)管路中是否有雜物，焊渣，小顆粒進(jìn)入到泵腔，然后就是真空泵油了真空機(jī)組如果沒有按照相應(yīng)的啟停順序或是自動斷電的情況下水環(huán)泵的工作液會受負(fù)壓的影響返到泵腔內(nèi)，破壞了真空泵油的性能，從而導(dǎo)致泵超負(fù)荷工作，超過額定電流而跳閘。

2.真空泵長時(shí)間停用，如果停用真空泵時(shí)間過長電機(jī)負(fù)載會導(dǎo)致暫時(shí)性電流過高?！　?

2. 3.真空泵電機(jī)接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可。開機(jī)前可認(rèn)真核對產(chǎn)品規(guī)格型號，功率大小電壓電流等情況?；蚯逑嚓P(guān)的專業(yè)人士來接通電源。

無油螺桿真空泵

無油螺桿真空泵是一種具有廣闊應(yīng)用前景和巨大市場潛力的干式真空泵。因?yàn)樽鳛橐环N直排大氣的低真空泵，與旋片泵、滑閥泵等傳統(tǒng)油封泵相比，螺桿泵具有無油污染、排除水蒸氣和固體粉塵顆粒能力強(qiáng)等特點(diǎn)；與水環(huán)泵等液封泵相比，螺桿泵具有真空度高、能耗低、抽除可溶性蒸汽時(shí)無廢液產(chǎn)生的特點(diǎn)；與爪式泵、多級羅茨泵、渦旋泵等其它干式真空泵相比，螺桿泵具有抽速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、抽氣腔元件無摩擦、壽命長等特點(diǎn)。

    簡析真空技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

    冶金工業(yè)：冶金工業(yè)需用到的真空技術(shù)包括鋼液真空處理、真空熔煉、真空感應(yīng)熔煉、感應(yīng)殼熔煉、真空電弧重熔等。其中，真空鋼液處理是冶金工業(yè)很重要的一方面。這項(xiàng)技術(shù)主要應(yīng)用于原子能工業(yè)，宇宙空間技術(shù)、海洋鉆探技術(shù)、燃?xì)獍l(fā)動機(jī)技術(shù)、汽車工業(yè)、飛機(jī)制造業(yè)、高速列車等高技術(shù)工業(yè)中，對鋼中的某些元素進(jìn)行控制和處理，對鋼鐵材料的壽命、可靠性提出了越來越高的要求。目前各種應(yīng)用行業(yè)擁有現(xiàn)代化的真空處理設(shè)備，大大降低了鋼中氮、氫、氧等雜質(zhì)的含量，處理水平也不斷提高。美、日、德等國已經(jīng)將此項(xiàng)技術(shù)作為國家標(biāo)準(zhǔn)，并對其軸承鋼、電工用鋼和大型鍛件采用１００％的真空脫氣處理，完成現(xiàn)代化鋼鐵工業(yè)的基本要求。

　　電子與微電子工業(yè)：微電子技術(shù)要求電子元器件和電路的尺寸越來越小，集成度要求越來越高。這與真空技術(shù)的應(yīng)用密不可分，特別是超大規(guī)模集成電路的微細(xì)加工技術(shù)，其幾何圖形結(jié)構(gòu)的形成、超薄層生長技術(shù)、粒子束注入技術(shù)都需要高質(zhì)量、清潔的真空環(huán)境，可見其發(fā)展對真空技術(shù)、裝備的依存性。目前，日本真空廠商的銷售額中60%左右是面向電子工業(yè)，而當(dāng)今的超大規(guī)模集成電路大約有３／４的工序需要有真空條件。

　　機(jī)械制造行業(yè)：這是一個帶動性強(qiáng)、帶動作用廣的產(chǎn)業(yè)，目前歐債危機(jī)的陰霾仍未散去，各國積極將機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)作為提振經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)。它的技術(shù)應(yīng)用一般集中在真空熱處理、真空釬焊、真空涂層刀具等傳統(tǒng)領(lǐng)域。真空熱處理是指將真空技術(shù)與熱處理技術(shù)緊密結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。它對工具、模具和精密耦件的處理可起到提高使用壽命、加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過程等特點(diǎn)。另外，它本身工藝操作靈活、無公害的特點(diǎn)成為行業(yè)常用的處理手段。