攪拌站氣缸故障

(1)氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤(rùn)滑不良、供氣量不足，或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應(yīng)及時(shí)清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用，應(yīng)及時(shí)調(diào)整活塞桿的中心位置，必要時(shí)更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。

攪拌站骨料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 1、 每班工作前必須進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 2、 電動(dòng)滾筒按使用說明書要求定期換油。就拿攪拌站添加劑來說，單獨(dú)的來說在攪拌站中只是起到一定的輔助作用，倘若和水泥相融合可以達(dá)到不同的效果。 3、 使用六個(gè)月后檢查和補(bǔ)足各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件軸承處潤(rùn)滑油脂，以后每年一次進(jìn)行ｑｕａｎ面拆卸換油。 4、 清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

攪拌站原材料的控制直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)格把控原材料進(jìn)場(chǎng)，就得從源頭做起，主要有以下幾點(diǎn)：

1.所有大宗型原材料全部進(jìn)行招投標(biāo)，貨比三家，對(duì)報(bào)價(jià)進(jìn)行反饋分析，擇優(yōu)篩選有實(shí)力的合作單位；

2.建立完善的原材料采購(gòu)計(jì)劃和審批制度。做到有計(jì)劃，有采購(gòu)，有審批的流程控制；

3.建立嚴(yán)格的進(jìn)退場(chǎng)驗(yàn)貨管理制度。材料員嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)劃是否相符，對(duì)與質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，規(guī)范驗(yàn)收憑證。

柴油攪拌機(jī)的熱效率高，燃油消耗低：攪拌站機(jī)械使用柴油機(jī)的有效熱效率為30％一46％，高于高壓蒸汽輪機(jī)、燃輪機(jī)，因此其燃油消耗較低。

攪拌站設(shè)備緊湊，單位功率質(zhì)量輕：與蒸汽輪機(jī)．出柴油發(fā)電機(jī)組的設(shè)備比較簡(jiǎn)單、輔助設(shè)備少、體積小、質(zhì)量輕，所以柴油發(fā)電機(jī)組金屬就景低，單位有效千瓦質(zhì)量：低速柴油機(jī)為34-68kx/kw、巾速柴油機(jī)為20一48kx/kw、高速柴油機(jī)為ll一14kx/kw、而蒸汽動(dòng)力裝置比柴油機(jī)的這項(xiàng)指標(biāo)大4以上c。周圍碾壓混凝土鋪路的應(yīng)用日益增長(zhǎng)的需求而設(shè)計(jì)，它可以在任何地方使用，需要預(yù)混合低坍落度混凝土。