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高剪切分散乳化機就是快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
從原理和結(jié)構(gòu)來看,實驗室真空乳化機和常規(guī)的正式生產(chǎn)用的乳化機都是一樣的,只是實驗室真空乳化機的體積小。市場上的乳化機價格參差不齊,生產(chǎn)廠家也眾多。那么,作為客戶,該如何選擇實驗室真空乳化機呢?
實驗室真空乳化機的材質(zhì),根據(jù)不同行業(yè),其使用材質(zhì)也是不同的,一般可以這樣來分類,制藥類方面,一般選用SUS316L的材質(zhì)為好,更具有耐腐蝕性,能符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求。而作為化妝品類的實驗用,一般使用SUS304的材質(zhì)就可以了。
客戶所選用的實驗室真空乳化機要適合他所需要的工藝。一般乳化過程中都會產(chǎn)生氣泡,所以,一般的實驗室乳化機都必須要帶有真空的功能,以利于客戶在實驗過程中,能夠及時的將氣泡排出來!
實驗室真空乳化機與正常生產(chǎn)用的乳化機是相同的,只不過,按照比例縮小了而已,所以,實驗室真空乳化機的水鍋、油鍋都必須配備,其加溫加熱功能也需要配齊。只有這樣,在實驗室做出來的物料才能夠在將來大批量物料的生產(chǎn)中,達到同等的效果。
油墨是用于印刷的重要材料,而油墨的配方特殊,從大類上分為兩大類,主要有油性和水性之分,配方當(dāng)中還含有色素或樹脂。如果用傳統(tǒng)的工藝及傳統(tǒng)的乳化設(shè)備,人力、物力方面的耗資都比較大,且產(chǎn)品質(zhì)量往往不能達標(biāo)。
現(xiàn)如今,高剪切乳化機在快速分散、乳化物料的同時,物料不會性生深沉和結(jié)塊。主要優(yōu)點體現(xiàn)于如下方面:
提高產(chǎn)品質(zhì)量:可根據(jù)油漆油墨的配方及理想的細度設(shè)計的乳化頭,同時可以滿足研磨色素、消除產(chǎn)品結(jié)塊現(xiàn)象。
減少沉淀:高剪切乳化機的乳化頭增大了液體與固體的接觸面積,大大減小了沉淀的機率。
提高乳化能力:高剪切乳化機運轉(zhuǎn)過程平穩(wěn),乳化能力強,能快速將樹脂等進行溶解。
縮短工藝時間:高速運轉(zhuǎn)時的離心力,可以打碎樹脂顆粒,并將樹脂暴露于溶劑中,加速溶解的過程。高剪切乳化機可達到攪拌、剪切、乳化一體的功能。
高剪切乳化機的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,不僅可以應(yīng)用于油墨行業(yè),還可應(yīng)用于食品、化妝品、、印染、油漆涂料等行業(yè),其可以適應(yīng)多種生產(chǎn)需求。隨著我國的工藝生產(chǎn)的發(fā)展,高剪切乳化機的技術(shù)也在不斷的提升。
高剪切均質(zhì)乳化機主要用于一些膏霜類物料的攪拌,均質(zhì),在錠子與轉(zhuǎn)子高速相對旋轉(zhuǎn)的過程中,產(chǎn)生強大的剪切力,使物料充分的混合,破碎!在混合過程中真空去掉氣泡。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。
物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示;均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質(zhì)攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握,可通過控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。