銳美氟膠冷凍去毛刺設(shè)備，順應(yīng)時(shí)代發(fā)展

超聲波去毛刺通過(guò)在液體中強(qiáng)力超聲波產(chǎn)生的真空氣穴（簡(jiǎn)稱(chēng)空穴）。密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺技術(shù)的超聲波單位強(qiáng)力度（每平方厘米上的功率）是普通超聲波清洗機(jī)的10～20倍，空穴在水槽內(nèi)均勻密布。伴隨著周邊技術(shù)，例如計(jì)裝技術(shù)、板金技術(shù)的進(jìn)步，根據(jù)用戶的要求，超聲波清洗系統(tǒng)得到了急劇發(fā)展。然而，超 聲波清洗技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，除了部分以外，并沒(méi)有發(fā)生大的變化。如果清洗技術(shù)本身沒(méi)有徹底革新的話，超聲波清洗技術(shù)也將無(wú)法順應(yīng)時(shí)代的潮流。

正是因?yàn)槌暡ㄇ逑醇夹g(shù)難以適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求，銳美氟膠冷凍去毛刺設(shè)備不斷創(chuàng)新，提供我們的生產(chǎn)技術(shù)，順應(yīng)時(shí)代的需求，值得客戶的信賴！

銳美氟膠冷凍去毛刺設(shè)備，保障模具質(zhì)量

到目前為止，消除沖裁加工中所產(chǎn)生毛刺過(guò)大缺陷，均以在靜態(tài) 下調(diào)整模具間隙為主要措施，使凸凹模間具有間隙。一般所 說(shuō)的間隙，是指毛刺和塌角小而剪切面殘余應(yīng)力小，模具壽命長(zhǎng)，具有穩(wěn)定的剪切斷面形狀。沒(méi)有特別要求的，一般加工中常 用的間隙，切口會(huì)出現(xiàn)巧的剪切面。隨著間隙變小，斷面剪切傾斜角變小，剪切面會(huì)出現(xiàn)二次剪切面和薄而高的毛刺。當(dāng)進(jìn)行高速?zèng)_裁時(shí)，即使是常用間隙，也會(huì)得到平直的剪切斷面。模具生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺對(duì)模具產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，許多模具生產(chǎn)廠家都在想辦法在解決這個(gè)問(wèn)題。

銳美機(jī)械有限公司經(jīng)過(guò)多年的研究，成功在冷凍去毛刺方面取得了重大的突破?，F(xiàn)在我們推出的銳美氟膠冷凍去毛刺設(shè)備能有效解決模具生產(chǎn)過(guò)程中的毛刺問(wèn)題，提供產(chǎn)品的質(zhì)量！

什么樣的產(chǎn)品適合用氟膠冷凍去毛刺設(shè)備去除毛邊

       現(xiàn)在市場(chǎng)對(duì)于制品品質(zhì)要求越來(lái)越高，不管是外觀還是性能方面，如果產(chǎn)品有毛邊會(huì)非常影響整體品質(zhì)。 那么什么樣的產(chǎn)品使用用氟膠冷凍去毛刺設(shè)備來(lái)處理呢？既可以節(jié)省人工又能提高生產(chǎn)效率。

       1. 制品的材質(zhì)，橡膠硅膠塑膠和鋅鎂合金壓鑄件都是可以做的，如果制品的材質(zhì)耐低溫性特別好，在低溫下不容易變硬或者材料特別軟，低溫之后容易縮成一團(tuán)，這種就是不適合用的。

       2. 制品毛邊的厚度,一般在20個(gè)絲以內(nèi)是能去除非常干凈的，超過(guò)20絲則視情況而定。

       3. 對(duì)于一些精密零配件，孔洞內(nèi)的毛刺，則要看孔洞的大小和毛邊的厚度去選用合適尺寸的塑膠顆粒，如果兩者不匹配也是很難去除干凈的。

       如果有產(chǎn)品想去除毛邊，自己又不懂判斷適不適合，可來(lái)電寄樣免費(fèi)試樣！

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