一般情況下，經過噴涂加工所得的涂層很多時候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下必須要對其進行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質透過涂層的孔隙到達基材，從而引起基材的腐蝕。

噴涂加工前，先要進行噴槍和相關設備的清洗，并應處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產生了理想的噴霧形狀，理想的噴霧應對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在；配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。

東莞噴涂加工五金噴涂加工廠

而靜電噴涂與其他噴涂方式比較其優(yōu)點主要為：涂料利用率高，在高壓靜電場噴涂時，帶有負電荷的涂料微粒，沿電力線方向被涂飾到工件表面上。因此，基本上沒有涂料射流反彈和漆霧飛散現(xiàn)象，漆霧損失很小，涂料利用率可達到85%～90%以上。

東莞噴涂加工過程中出現(xiàn)問題怎么解決

   做什么事情都會有故障的時候出現(xiàn)的，那么噴涂加工也是一樣的，所以今天要給大家分享一些在噴涂加工的時候出了問題需要怎么解決的辦法。

一般來說，厚度超過幾十微米厚的涂層可選宏觀硬度試驗，而厚度小于幾十微米的薄涂層，應使用顯微硬度測試。 涂層的宏觀硬度通常使用Brinell和Rockwell硬度測量，前者用于更軟的涂層，其適合于更硬的涂層檢測。

隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應用，塑膠件正在不同的領域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個設計合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統(tǒng)金屬零件，從而達到簡化產品結構、節(jié)約制造成本的目的。

噴涂的壓力：查看是否噴霧形狀好，壓力有沒有設置對，一般壓力要求是盡可能低，過高的壓力不能改進涂層的質量，會增加噴嘴的磨損，使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。

操作過程協(xié)調：噴涂應處于勻速的運動狀；兄輝電子建議你噴槍與工件之間的距離應是恒定距離；相鄰的噴涂行程重疊的量應保持一致；工件表面應全部是濕潤的漆所覆蓋。

噴涂作業(yè)生產，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領域，是現(xiàn)今應用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間，噴涂設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。