鈑金檢測(cè)

1、鈑金加工毛刺方向

2、鈑金加工抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖

3、鈑金加工核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差

鈑金件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

 一、適用范圍: 公司產(chǎn)品鈑金件的尺寸、外觀檢驗(yàn)。  二、檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):  A.、鈑金件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)  

一、適用范圍: 公司產(chǎn)品鈑金件的尺寸、外觀檢驗(yàn)。  二、檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):  B.、尺寸驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):  

尺寸按圖紙要求及鈑金加工公差表執(zhí)行,特殊情況以實(shí)際裝配并提交研發(fā)部工程師協(xié)同解決。  

鈑金加工檢驗(yàn)表面外觀要求

電鍍件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 

6.1電鍍處理

部分配件采取熱鍍鋅處理，電鍍標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo)或客戶要求執(zhí)行。48小時(shí)鹽霧實(shí)驗(yàn)后無輻射剝落現(xiàn)象。 6.2電鍍件外觀檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

光源標(biāo)準(zhǔn)、附著力檢測(cè)、質(zhì)量等級(jí)分類等與“噴涂外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”的相關(guān)條款相同。

絲印檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 

7.1顏色

顏色與標(biāo)準(zhǔn)色板比較在色差范圍內(nèi)。色彩印刷應(yīng)該有足夠的遮蓋力，以反射光觀看，看不清下面的色彩和結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)，印刷字符及色塊的邊緣不清晰度不大于0.1

所有直徑小于0.25mm的缺陷均可視為不可見。 2）任何外露基材的缺陷均不可接受。

3）不太顯眼指視距1.2米左右缺陷不可見。

4）1級(jí)和2級(jí)表面上雜質(zhì)、顆粒、凹坑間距應(yīng)大于50mm以上。 5）涂料堆積、焊渣不能影響裝配。

6）1級(jí)和2級(jí)表面上的淺劃痕間距應(yīng)大于200mm以上。

7）掛具印盡量設(shè)置在低級(jí)表面，如果僅有1級(jí)面，必須滿足S≤3，P≤4。 8）凹坑深度≤0.5倍板厚。

9）顏色與原膜層無明顯色差，必須用相同或相似的顏色修補(bǔ)。

上海融科檢測(cè)技術(shù)有限公司是全球ling先的鈑金檢測(cè)系統(tǒng)制造商，其Planar 系列鈑金測(cè)量機(jī)采用i新的視覺檢測(cè)技術(shù),30 秒之內(nèi)完成零件全部輪廓測(cè)量并生成測(cè)量報(bào)告。

低碳經(jīng)濟(jì)”越來越受到眾人的認(rèn)同，若要實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，就必須對(duì)能源進(jìn)行jing確采集、計(jì)量與實(shí)時(shí)監(jiān)’控、分析，并對(duì)負(fù)荷進(jìn)行控制，這就要求儀器儀表、尤其是電能計(jì)量儀表和用電自動(dòng)化管理系統(tǒng)產(chǎn)品具備高智能、網(wǎng)絡(luò)化、可靠性強(qiáng)的特點(diǎn)。