PE管材所需的添加劑

　根據(jù)市場的不斷發(fā)展，PE管材的性能也在不斷提升，它之所以能夠在使用中起到各種不同的作用，跟在生產(chǎn)制造過程中所添加的添加劑有很大的聯(lián)系，為了廠家的生產(chǎn)和用戶的使用，所以要對(duì)添加劑的種類進(jìn)行了解，方便后續(xù)的添加和使用。今天小編就帶大家具體的來了解一下PE管材所需的添加劑。

　　1、添加抗紫外線添加劑：可以使其擁有優(yōu)良的耐氣候性和抗紫外線。

　　2、加入抗靜電添加劑：用于PE管材中，可以減少對(duì)灰塵和污物的粘附。

　　3、添加劑：可防止PE管材在加工過程中降解，并防止在使用中氧化。

　　4、加入氫氣和一些催化劑：可以用來控制分子量。淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當(dāng)乙烯和共聚單體和催化劑一接觸，就會(huì)形成聚乙烯顆粒。

　　以上就是PE管材所需添加劑的全部內(nèi)容了，通過添加不同的添加劑，可以讓產(chǎn)品增強(qiáng)韌性、耐氣候、防腐性、防紫外線、環(huán)保等良好的性能

PE管材管件表面處理

PE管材管件在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響，會(huì)在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。

如果PE管材管件廠家的產(chǎn)品表面粗糙，可能是因?yàn)橹鳈C(jī)機(jī)頭溫度過高或過低，造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過低，易造成內(nèi)表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R較好冷卻水溫為二十到三十?dāng)z氏度。這種情況下PE管材管件廠家應(yīng)該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢?cè)瞎?yīng)商，清理模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，打開芯部調(diào)溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質(zhì)。

而如果管材外表出現(xiàn)溝痕，PE管材管件廠家應(yīng)該檢查并調(diào)整定徑套水簾出水，壓力均衡，調(diào)整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機(jī)等物件是否存在雜物、毛刺。

PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法3

1、內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)

原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。

解決方法：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。

2、管材壁厚不均

原因：1、口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調(diào)整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;3、定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。

解決方法：1、緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、調(diào)節(jié)定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。

3、斷裂伸長率低

原因：1、原料朔化不好;2、取向增加，潔凈度增加

解決方法：1、調(diào)節(jié)工藝溫度，加強(qiáng)塑化效果; 2、增加口摸和定徑套的距離。

4、橢圓度大：

原因：重力作用

解決方法：增加校正裝置

PE管生產(chǎn)廠家只有建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過程和控制力度，才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。