PP不是一定安全，來源的PP比正規(guī)渠道的PC危害要大得多，市面上不少PP塑料制品用的是回收料，吸管和一次性用品，此外PP在生產(chǎn)過程中也會使用催化劑，一般含鈦和鋁；

PC的性能優(yōu)異，是一類重要的工程塑料，對溫度的耐受能力不錯，不存在不能裝熱水的問題;PP的性能其實(shí)一般，但裝熱水也沒什么問題；PC材料和PP都可以作食品級的塑料，很多人都說到只有PP才是食品級，這是概念性的問題，食品級是指相關(guān)的認(rèn)證，比如在美國是FDA，其他歐盟、日本也有認(rèn)證，但還是FDA的適用性較廣，所以從這個角度不能證明PP更健康，兩者的制品都很多；

熱固性樹脂：樹脂加熱后產(chǎn)生化學(xué)變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結(jié)構(gòu)為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優(yōu)點(diǎn)是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點(diǎn)是機(jī)械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。

填充料可以改善和增強(qiáng)塑料的性能。例如：加入纖維可以提高塑料的機(jī)械強(qiáng)度；加入石棉可以增強(qiáng)塑料的耐熱性能；加入云母可以增強(qiáng)塑料的電絕緣性能；加入石墨、二硫化鉬可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能。加填充料還可以降低塑料成本。

PC類塑膠，即使遇到非常低之水份也會產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前，應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。

PC對水極其敏感，所以注塑前必須充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下，PC一般干燥條件：100~120℃，時間至少4小時以上；

要求制品的注射量（包括流道、澆口等）應(yīng)不大于公稱注射量的70-80％；

鎖模壓力：以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）；　　

機(jī)臺大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為合適，如機(jī)臺以聚苯乙希來表示其容量(盎斯)時，需減少10%，始為使用GUANG DA之容量。1盎斯=28.3公克。

螺桿：螺桿長度少應(yīng)有15個直徑長，其L/D為20：1較好。壓縮比宜為1.5：1至30：1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動環(huán)式，其樹脂可流動間隙少應(yīng)有3.2MM。