電容分離回收設(shè)備可將廢舊廢電容上的元器件分離，能把各類、導(dǎo)體物質(zhì)與非導(dǎo)體物質(zhì)分離、金屬與非金屬分離。電容分離回收設(shè)備主要用于廢舊電容金屬分選處理，分離效果十分明顯。主要生產(chǎn)流程是經(jīng)過多刀破碎機(jī)破碎、粉碎、比重分選、渦電流分選工藝。物理處理方法將鋁電解電容器廢料破碎分離成金屬鋁、導(dǎo)針、電解紙與膠塞的鋁電解電容器廢料破碎裝置。物理處理方法將鋁電解電容器廢料破碎分離成金屬鋁、導(dǎo)針、電解紙與膠塞的鋁電解電容器廢料破碎裝置，它包括箱體，其特征是箱體上部設(shè)有破碎箱，破碎箱上部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口，出料口上方設(shè)有網(wǎng)篩，破碎箱內(nèi)設(shè)有由動力帶動的破碎輥，破碎輥上安裝有運(yùn)動刀片，破碎箱箱體上安裝有固定刀片；工作時，由固定刀片與運(yùn)動刀片對廢料進(jìn)行剪切，使鋁電解電容器廢料破碎分離成金屬鋁、導(dǎo)針、電解紙與膠塞，結(jié)構(gòu)簡單，破碎、分離效果好，方便后續(xù)采用物理處理方法回收金屬鋁、導(dǎo)針、電解紙與膠塞。

廢電容回收設(shè)備處理廢棄印刷線路板的資源化回收過程包括拆卸,破碎,分選等過程，環(huán)境友好且經(jīng)濟(jì)可行的機(jī)械物理同收工藝,實現(xiàn)了線路板中金屬和非金屬材料的分離與回收利用,廢廢電容干式回收生產(chǎn)線用氣流分選器.該氣流分選器包括機(jī)殼,金 塑混合物入口,塑料混合物出口,未分離金塑粘合物回料口,金屬顆粒出口,振動篩,風(fēng)室和進(jìn)風(fēng)口;金塑混合物入口和塑料混合物出口位于上機(jī)殼的上方,振動篩 傾斜設(shè)置在上機(jī)殼和下機(jī)殼中間,振動篩和下機(jī)殼之間設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu),風(fēng)室設(shè)置在下機(jī)殼內(nèi),進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)室相連.實現(xiàn)不同粒度和不同密度顆粒的分層和分選.分選效率好,且分選效果好,提高工作效率,降低廢舊廢電容對環(huán)境的污染.另外,結(jié)構(gòu)緊湊,在全密封狀態(tài)下實現(xiàn)分選,現(xiàn)場無粉 塵,噪音小,.

廢電容回收設(shè)備密度篩選工藝:在物料粒度相同的情況下，可通過振動加風(fēng)選工藝將混料中密度差異的物料分選出來。分選是在密閉的容腔內(nèi)進(jìn)行故對環(huán)境污染小，且技術(shù)成熟，分選效果好。廢電容回收設(shè)備粉碎工藝:粉碎機(jī)是將粒度在5mm左右的物料粉碎成2?mm左右的細(xì)顆粒，才能將多層機(jī)板中? 鍋分離開來，為有效地將廢棄廢電容中的有色金屬銅分選出來打?好前期基礎(chǔ)。其工藝與=級破碎機(jī)相似，只是其篩網(wǎng)更加細(xì)密。動刀與靜刀的數(shù)量及耐? 磨性更優(yōu)于二級破碎機(jī)；廢舊線纜拆解分離。

電容破碎分選機(jī)針對鋁制電容處理，分選出四種原料分別是30％-35％鋁片，10％左右鐵針腳，25％左右黑橡膠頭，35％左右油紙和塑料，生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生煙氣和灰塵，全部達(dá)標(biāo)。目前，鋁電容的消耗量非常巨大，鋁電容中含有大量的鋁，并有部分非金屬件，廢棄鋁電容可以進(jìn)行回收，現(xiàn)在多采用燃燒的方式進(jìn)行回收處理，不僅造成了環(huán)境污染，而且效率低下，無法滿足社會的需求.廢電容回收處理設(shè)備實用新型物理處理方法，無廢水廢氣的排放，生產(chǎn)效率好。