圓柱木模板拆模注意事項(xiàng)

圓柱木模板澆筑之后靜置24小時(shí)就可以拆模，下面小編講解一下圓柱模板拆模注意事項(xiàng)：

拆模的安全技術(shù)要求：

（1）圓柱木模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定?！　?

（2）在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除?！?

（3）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。　

（4）拆模的順序和方法應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板?！　?

（5）拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離。禁止拋擲模板?！?

（6）拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。

2.圓柱木模板裝卸方便，功效高，能為工程縮短工期。圓柱木模板由2-3個(gè)工人就可以進(jìn)行手工批量化安裝和拆卸，不占用塔吊設(shè)備，一組（2-3人）工人八個(gè)小時(shí)便可以安裝10-16棵圓柱模板。若幾組工人同時(shí)操作，便可以當(dāng)天安裝好模板，當(dāng)天就可以澆灌混凝土，第二天一早就可以拆模，繼續(xù)安裝支模、澆灌混凝土，為工地大大縮短了工期。經(jīng)過我們多次的施工試驗(yàn)，我們終于研發(fā)出了內(nèi)模的加固方案：內(nèi)模打十字支撐或者井型支撐來進(jìn)行加固。初步計(jì)算 ，可提高功效2—3倍，比傳統(tǒng)鋼模板的施工周期縮短百分之七十以上。

3.圓柱木模板打出的混泥土圓柱總體效果優(yōu)于圓柱鋼模板。木制圓柱模板采用大幅面的膠合板制作而成，這樣圓柱模板拼接少，接縫也少，而樺楊木材質(zhì)又保證模板的高強(qiáng)度和韌性，內(nèi)外環(huán)氧樹脂不但光滑防水而且又有一定的透氣性，打出的混凝土圓柱不但光滑而且成型好，視覺及手感佳，總體效果優(yōu)于同類其他產(chǎn)品，屬于清水模板?？v向凹凸槽的工藝要求：凹凸槽開槽位置要正，在模板兩直邊的正中間。

如何鑒別圓柱木模板產(chǎn)品質(zhì)量

鑒別圓柱木模板產(chǎn)品質(zhì)量主要看以下三點(diǎn)：

1.圓模板的基礎(chǔ)外觀：建筑木制圓模板表面光潔平整，具有強(qiáng)度高、重量輕、防水性強(qiáng)、可多次周轉(zhuǎn)使用等特點(diǎn)、模板有良好的透氣性，環(huán)氧樹脂水晶面具有良好的脫模性，可以縮短混凝土凝固時(shí)間，保障混凝土產(chǎn)品達(dá)到的效果。

而某些小廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品容易出現(xiàn)膜紙?zhí)蓟?，脫皮，掉皮等現(xiàn)場，使用一次之后就會出現(xiàn)大面積脫皮，影響后期周轉(zhuǎn)使用以及表面的光滑效果。

2.縱向凹凸槽的工藝要求：凹凸槽開槽位置要正，在模板兩直邊的正中間；一個(gè)合理健康的行業(yè)應(yīng)該是由1-2個(gè)高價(jià)大品牌，以及若干個(gè)中部性價(jià)比品牌，再加上少數(shù)的廉價(jià)產(chǎn)品來滿足不同的客戶需求。凹凸槽槽面平滑刺、兩直邊無彎曲起伏，成直線；直邊兩側(cè)表面無鋸齒狀缺邊掉渣；凹凸槽凸起一側(cè)的凸起飽滿圓潤，無過短現(xiàn)象，凹槽一側(cè)的凹槽深度到位，無槽溝過淺現(xiàn)象。而某些小廠家的產(chǎn)品極其容易出現(xiàn)偏槽的現(xiàn)場，這樣會導(dǎo)致澆筑效果不理想。

3.錯(cuò)位搭接水平方向齊頭的工藝要求：兩端面鋸口光滑刺，端面整體無缺層，端面內(nèi)外兩側(cè)模板表面無鋸齒狀缺邊掉渣；兩端面的橫切面與兩直邊垂直無偏差。

怎么做半圓柱模板

怎么做半圓柱模板。這個(gè)問題以前對于很多工地施工的人來說也許是個(gè)挺難的技術(shù)難題，其不僅僅意味著成本的增加，而且各種人工的浪費(fèi)以及機(jī)械的占用，因?yàn)橐郧白鰣A柱就是要用鋼模板，施工起來非常的笨重。而今天，木質(zhì)圓柱模板的出現(xiàn)改變了一切。我們臨沂博泰建材有限公司自主研發(fā)的木質(zhì)圓柱模板，主要是利用楊木的韌性，以及在專用模具上進(jìn)行熱壓成型，直接就是半圓柱模板一次成型，工地直接可以拿來澆筑使用。對于外行來說，將平模板壓彎，簡直是天方夜譚。但是，我們有秘訣。其次，在確定好圓柱的尺寸以及數(shù)量之后，客戶要結(jié)合工期來計(jì)算圓柱木模板的具體采購數(shù)量，由于我們的圓柱木模板可以周轉(zhuǎn)使用8次左右，所以客戶根據(jù)項(xiàng)目上的所有柱子數(shù)量，除以需要周轉(zhuǎn)的次數(shù)，得出來的結(jié)果就是需要采購的模板數(shù)量。原料上我們采用多層模板進(jìn)行疊加，然后層層涂膠，這樣的好處是將楊木的韌性發(fā)揮到。其次，我們將專用模具的溫度加大，蒸汽溫度可達(dá)120度以上，這樣可以保證模板在熱壓過程中自然成型，模板熟透，穩(wěn)定不易變形。后，也是的一步就是將模板開好凹凸槽，方便兩片模板進(jìn)行扣合。這后一步是技術(shù)含量高的，因?yàn)椴糠中S的機(jī)械落后，工人不熟練會導(dǎo)致開槽偏，進(jìn)而導(dǎo)致在澆筑圓柱的時(shí)候會有明顯的錯(cuò)臺。

影響圓模板的木材干燥的因素

1、木材厚度：木材常規(guī)干燥過程可近似認(rèn)為是沿材厚方向的一維傳熱傳質(zhì)過程，厚度增加，傳熱傳質(zhì)距離變長、阻力加大，干燥速度明顯下降。

2、木材樹種及構(gòu)造特征：不同樹種的木材具有不同的構(gòu)造，它的紋孔大小與數(shù)量，以及紋孔膜上微孔的大小都有很大差異，因此水分沿上述路徑移動的難易程度有別，即木材樹種是影響干燥速度的主要內(nèi)因。由于環(huán)孔硬闊葉樹材(例如酸枝木)導(dǎo)管和紋孔中充填物多、紋孔膜上微孔的直徑小，所以其干燥速度明顯小于散孔闊葉樹材;在同一樹種中，密度增大，大毛細(xì)管內(nèi)水分流動阻力增大，細(xì)胞壁內(nèi)水分?jǐn)U散路徑延長，難于干燥。但鋼模板的成本也較高，在施工期間有時(shí)會出現(xiàn)鋼模板不夠用的情況。