橋頭橡膠制品加工廠

②環(huán)烷油：以環(huán)烷烴為主。淺黃色或透明液體，與橡膠的相容性較芳烴油差，但污染性比芳烴油小，適用于NR和多種合成橡膠。

③石蠟油：又稱(chēng)為鏈烷烴油，以直鏈或支化鏈烷烴為主。無(wú)色透明液體，粘度低，與橡膠的相容性差，加工性能差，吸收速度慢，多用于飽和性橡膠中，污染性小或無(wú)污染，宜用于淺色橡膠制品中。

2．操作油的特性

（1）操作油粘度操作油粘度越高，則油液越粘稠，操作油對(duì)膠料的加工性能及硫化膠的物性都有影響。采用粘度低的操作油，潤(rùn)滑作用好，耐寒性提高，但在加工時(shí)揮發(fā)損失大。當(dāng)閃點(diǎn)低于180℃時(shí)，揮發(fā)損失更大，應(yīng)特別注意。

操作油的粘度與溫度有很大關(guān)系。在低溫下粘度更高，所以油的性質(zhì)對(duì)硫化膠的低溫性能有很大的影響，采用低溫下粘度（在-18℃的運(yùn)動(dòng)粘度）變化較小的油，能使硫化膠的低溫性能得到改善。高芳烴油的粘度對(duì)溫度的依賴性比烷烴油大。

惠州橡膠加工

2．古馬隆樹(shù)脂

根據(jù)聚合度的不同，古馬隆樹(shù)脂分為液體古馬隆樹(shù)脂和固體古馬隆樹(shù)脂。

液體古馬隆：有增塑、增粘作用，比固體古馬隆好，但補(bǔ)強(qiáng)性低，使用不方便。

固體古馬?。号c橡膠的相容性較好，有增塑、增粘和補(bǔ)強(qiáng)作用，有助于炭黑的分散，能溶解和硬脂酸，防止噴霜，能提高膠料的粘著性及硫化膠的拉伸強(qiáng)度和硬度，用量低于15份。

根據(jù)古馬隆軟化點(diǎn)的范圍不同其應(yīng)用也有所不同，一般，軟化點(diǎn)為5～30℃的是粘稠狀液體，屬于液體古馬隆，在除丁橡膠以外的合成橡膠和天然橡膠中作增塑劑、粘著劑及再生橡膠的再生劑；軟化點(diǎn)在35～75℃的粘性塊狀古馬隆，可用作增塑劑、粘著劑或輔助補(bǔ)強(qiáng)劑；軟化點(diǎn)在75～135℃的脆性固體古馬隆樹(shù)脂，可用作增塑劑和補(bǔ)強(qiáng)劑。膠粘劑的使用歷史源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，幾千年前人類(lèi)就學(xué)會(huì)了以粘土、骨膠、淀粉和松香等天然產(chǎn)物作為膠粘劑，用于制造房屋、粘接箭羽和棺悴縫口等，如中國(guó)的萬(wàn)里長(zhǎng)城、馬王堆漢墓、埃及的金字塔等無(wú)一不是天然膠粘劑的體現(xiàn)。

東莞橡膠制品

膠硫化的因素主要有以下幾點(diǎn)。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件，對(duì)橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，若溫度高10℃，平板硫化機(jī)的硫化時(shí)間約縮短一半?！裥阅鼙憩F(xiàn)：1、防滑、絕緣、耐溫、耐磨、抗老化、耐壓縮等優(yōu)點(diǎn)。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個(gè)極端。從提高硫化效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無(wú)線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會(huì)使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。橡膠硫化的時(shí)間橡膠硫化時(shí)間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時(shí)間過(guò)短，硫化程度不足。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化程度過(guò)高。平板硫化機(jī)只有適宜的硫化程度，才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達(dá)到交聯(lián)密度化，物理機(jī)械性能化所用的時(shí)間叫橡膠制品硫化時(shí)間。橡膠硫化時(shí)間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的，在硫化過(guò)程中，硫化膠的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近點(diǎn)時(shí)，此種硫化程度稱(chēng)為正硫化或宜硫化。達(dá)到正硫化所需的硫化時(shí)間稱(chēng)為正硫化時(shí)間，一定的硫化溫度對(duì)應(yīng)一定的正硫化時(shí)間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過(guò)程中，其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無(wú)缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封效果。

東莞膠帶廠家

根據(jù)基材劃分：可分為BOPP膠帶、布基膠帶、牛皮紙膠帶、美紋紙膠帶、纖維膠帶、PVC膠帶、PE泡棉膠帶等。

根據(jù)應(yīng)用范圍劃分：可分為警示膠帶、地毯膠帶、電工膠帶、保護(hù)膜紙膠、纏繞膜膠帶、封箱膠帶、模塊膠帶等。

根據(jù)市場(chǎng)普及率劃分：可分為普通膠帶、特種膠帶。

根據(jù)應(yīng)用環(huán)境溫度劃分:可分為低溫膠帶、常溫膠帶、高溫膠帶。

根據(jù)粘貼性劃分：?jiǎn)蚊婺z帶和雙面膠帶