東莞透明膠墊

制作流程:

　　透明膠墊是以主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的制品。

　　1、原料配制

　　包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計(jì)算等。

　　2、硫化成型

　　采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型。

　　3、修邊

　　從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會(huì)連帶一些無用的毛邊，需要去除；在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。

　　4、貼膠

　　然后表面經(jīng)過特殊處理，再貼合國產(chǎn)90U（95U）的雙面油膠帶、３Ｍ膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、膠帶、北極熊膠帶。

　　5、沖壓

　　成型處理好的產(chǎn)品按照所需的規(guī)格用沖床沖壓而成。

東莞3M雙面膠貼

使用











時(shí)將需要對粘東西表面必進(jìn)行清洗干燥，一般建議以布沾取1：1IPA()與水的混合液進(jìn)行表面擦試清潔后，待表面完全干燥。      待清潔溶劑干燥后，將膠帶貼合于粘著表面，以滾筒或其他方式施以約15PSI(1.05公斤/平方厘米)之壓力，使其有效粘合。      將膠帶離型紙撕除，然后將需貼合材料貼上，同樣施以15PSI壓力，使其有效貼合。如需去除氣泡，應(yīng)增加壓力，以物品能承受限度為上限。橡膠腳墊的獨(dú)有特性主要是用環(huán)保材料加工生產(chǎn)制造而成，其主要特點(diǎn)是環(huán)保耐用。       粘貼時(shí)理想的溫度為15-38℃，勿低于10℃。     膠帶粘接時(shí)，應(yīng)以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產(chǎn)生的機(jī)率     產(chǎn)品用途：       3M雙面膠貼在低、高溫環(huán)境中的油介質(zhì)中工作，可沖制油封、墊圈、封條，密封性能好，用于、化工及食品行業(yè)，及適合于承受壓力要求較高的環(huán)境;同時(shí)廣泛用于各種電子禮品、電器、電腦周邊產(chǎn)品、五金塑膠等產(chǎn)品。

清溪橡膠制品加工廠

（4）傾點(diǎn)（流動(dòng)點(diǎn)）傾點(diǎn)是能夠保持流動(dòng)和能傾倒的溫度。此特性可以表示對制品操作工藝溫度的適用性。

（5）閃點(diǎn)是指釋放出足夠蒸汽與空氣形成的一種混合物在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下，能夠點(diǎn)燃的溫度。操作油的閃點(diǎn)與橡膠硫化、儲(chǔ)存及預(yù)防火災(zāi)有直接的關(guān)系，同時(shí)也可衡量操作油的揮發(fā)性。

（6）中和值中和值是操作油酸性的尺度，酸性大能引起橡膠硫化速度的明顯延遲。中和值可以中和1克操作油的酸含量所需要的KOH的毫克數(shù)來表示。

此外，油液的折射率、外觀顏色、揮發(fā)分也都能反映其組成情況。

3．操作油對橡膠加工性能的影響

東莞硅橡膠

硅橡膠是一種高活性吸附材料，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。膠帶粘接時(shí)，應(yīng)以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產(chǎn)生的機(jī)率產(chǎn)品用途：3M雙面膠貼在低、高溫環(huán)境中的油介質(zhì)中工作，可沖制油封、墊圈、封條，密封性能好，用于、化工及食品行業(yè)，及適合于承受壓力要求較高的環(huán)境。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。 硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。

塑料是一種以高分子量有機(jī)物質(zhì)為主要成分的材料，它在加工完成時(shí)呈現(xiàn)固態(tài)形狀，在制造以及加工過程中，可以借流動(dòng)來造型。