現(xiàn)在，人們的生活水平越來越好，我們周圍的工廠也是越來越多，然而隨之而來的卻是環(huán)境的污染。這對我們來說是一件更為嚴重的問題 ?，F(xiàn)在，很多的工廠，政府也都非常的重視這一問題。特別是，我們以前經(jīng)常看到的大氣污染，也就是那些冶煉廠，鋼鐵廠，等排出的大氣。其實，對于我們的家庭也是一樣的。我們的生存和環(huán)境也受到了環(huán)境的影響?，F(xiàn)在很多人在家里也是用了空氣凈化器 用來改善我們的空氣質(zhì)量。所以，現(xiàn)在靜電除塵器非常的受歡迎。脈沖除塵器系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫氈，其允許使用溫度可達204℃。

　　，靜電除塵器的耗能比較小。這對我們來說是相當重要的一點。因為我們現(xiàn)在追求的就是節(jié)約成本。這相對其他產(chǎn)品而言是一大優(yōu)勢，我們在凈化環(huán)境的同時，是不能去制造出別的一些問題，這是堅決杜絕的。

　　第二，靜電除塵器的占地面積比較小。這樣用起來比較的方便，不會占用很大的空間，也不必特意的去挑選地點，這也是他受歡迎的原因之一。

　第三，他的除塵效率比較高，除塵更為的徹底。這一產(chǎn)品不僅僅能夠吸收大的灰塵，想一些十分微小的灰塵他也是能夠完全吸收的。這一點，是很多的其他產(chǎn)品所不能達到的，也是很多產(chǎn)品所追求的。

　靜電除塵器正是因為它具備了耗能小，占地面積小，攜帶方便，而且除塵，等這些優(yōu)勢，才會受到廣泛的歡迎。

反吹風(fēng)布袋除塵器采用5-10米的大布袋，多用于處理風(fēng)量大，占地面積要求較小，、粉塵相對易于從濾袋表面剝離的除塵場所。反吹風(fēng)布袋 除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、機械、建材、水泥、耐火材料、電力、糧食加工、、鑄造及工業(yè)鍋爐等行業(yè)的含塵氣體凈化。廣泛的適應(yīng)性—適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級超細粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備。

反吹風(fēng)布袋除塵器工作原理：濾袋附塵不斷增加，阻力上升到規(guī)定值時，即開始清灰。設(shè)備的清灰方式靠室反吹風(fēng)方式，反吹風(fēng)時通過換向閥，關(guān)閉排風(fēng)管，打開反吹風(fēng)管，切斷單室的負吸作用。因為設(shè)備各室的進風(fēng)管是相通的，而且都處于負壓狀態(tài)，因此由于鄰室的負吸作用。使氣流通過反吹風(fēng)管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外，側(cè)進入內(nèi)側(cè)，經(jīng)灰斗及該室的進風(fēng)管而吸入鄰室排出，此時濾袋被吸癟。濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落到灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執(zhí)行機構(gòu)的控制下，進行同樣順序的清灰，除到一定值時，清灰停止。（2）粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。

反吹風(fēng)布袋除塵器特1、過濾風(fēng)速一般為0.5-1m/min，濾袋使用壽命較長。

2、塵器采用5-10米的大長袋，使單位過濾面積所需的占地面積較小。

3、適于大流量、粉塵處理。

4、設(shè)備故障率低；操作、維護簡單容易，費用低。

5、分室停風(fēng)逆氣流三狀態(tài)清灰，清灰效果好。

布袋除塵器在投產(chǎn)運行啟動不起來的原因？

　　大多數(shù)布袋除塵器除塵系統(tǒng)投產(chǎn)運行啟動不起來，主要表現(xiàn)有：

　　風(fēng)機轉(zhuǎn)動抽不進煙氣，電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散，3根煙囪仍然冒煙；煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風(fēng)機的能力不匹配，普遍存在系統(tǒng)能力不足;煙罩、冷卻器、袋濾器和引風(fēng)機存在結(jié)構(gòu)不合理，能力不足;出灰不規(guī)范，亂排亂堆，二次揚塵四處可見；由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。沒有一套科學(xué)管理制度去保證有序運作。

　　設(shè)備診斷結(jié)論：布袋除塵器系統(tǒng)運作不起來，有技術(shù)問題、質(zhì)量問題也有管理問題;除塵器試車運行不起來，主要是技術(shù)問題，隸屬全局性的結(jié)構(gòu)性設(shè)備事故。

　　使用單位需了解煙氣特性及特性對除塵設(shè)備設(shè)計、選型和運行的重要影響。爐煙氣是一種特殊煙氣，不僅具有一般工業(yè)爐煙氣成分，還具有高含濕量(30%)的特性，致使溫度在215℃以上，運行中易于結(jié)露。爐成分主要是CaO，結(jié)露后必然結(jié)垢，結(jié)垢必然導(dǎo)致濾袋板結(jié)、不透氣，致使濾料過濾功能衰失，這是導(dǎo)致除塵設(shè)備癱瘓的致命因素。不能僅為保全濾袋而拼命降溫，導(dǎo)致濾袋結(jié)露、結(jié)垢。3、在選擇除塵布袋的過濾材料時，應(yīng)比較各種過濾材料的分選，而不應(yīng)使用所謂的“好”過濾材料來適應(yīng)各種工況。

木工脈沖除塵器優(yōu)勢及技術(shù)特點

木工脈沖除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當設(shè)備阻力上升到值時,應(yīng)進行清灰操作,濾袋表面的積灰。⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

木工脈除塵器的優(yōu)點

① 產(chǎn)品采用后置式風(fēng)機負壓抽風(fēng)，吸力好。② 創(chuàng)新專利新式旋風(fēng)除塵，降低風(fēng)阻，提高除塵效率。 ③ 施工簡單。④ 若工廠工藝流程有改變時設(shè)備可以靈活移動，滿足生產(chǎn)需要。⑤ 設(shè)備尺寸：筒體φ1100高3000MM占地面積小。⑥ 因為避免了土建，減少了管道，以鋅做風(fēng)管，投資成本比除塵大為減少，與15kw→18個吸口的除塵設(shè)備比較，本設(shè)計節(jié)約28%以上。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關(guān)系的變動，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。

木工脈沖除塵器技術(shù)特點 ：

1、下壓進氣預(yù)設(shè)，克服二次揚塵。

2、除塵。

3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝;結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30%;由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質(zhì)量、對煙氣進行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。