皮帶機膠帶橫向拉斷損壞原因：

1、由于與膠帶非工作面接觸的滾筒處進入了塊狀物料，造成膠帶通過滾筒時，塊狀物料對其造成支撐力，使膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

2、由于外來物料對膠帶面沖擊力過大，造成膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

3、由于膠帶受到的拉力超過所能承受的值，使膠帶出現(xiàn)橫向裂斷。

皮帶機膠接口斷裂原因：

1、膠接口由于膠接質(zhì)量問題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。

2、膠接口長度不足，使膠帶在該處的拉強不足，造成膠接口開裂。

3、由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強度降低。

皮帶機非正常磨損（打滑）的控制：

1、保持好膠帶的張力。

2、保證膠帶在傳動滾筒處的包角。

3、嚴格控制膠帶上運輸?shù)奈锪现亓俊?

4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。

5、傳動滾筒包膠受到損壞及時修復。

煤礦皮帶機變頻器節(jié)能的優(yōu)勢

在煤礦皮帶機中應用變頻器是對煤礦皮帶機的改良，在使用過程中具有良好的節(jié)能效果，具體來說煤礦機變頻器節(jié)能的優(yōu)勢主要有以下幾方面：

1、提升了煤礦皮帶機的運輸質(zhì)量。5、調(diào)整重力法如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載。傳統(tǒng)煤礦皮帶機運輸過程中，由于轉(zhuǎn)矩難以調(diào)整，因此皮帶機運行過程中整個皮帶的運行速度并不能保持一致，尾部經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，造成運輸材料堆積。而變頻器的調(diào)節(jié)功能可以使力的傳播更加均勻，改善運輸問題，降低電力損耗;

2、變頻器對速度的調(diào)節(jié)功能使煤礦皮帶機在運行過程中更加穩(wěn)定，不會因為突然啟動或停止而損壞皮帶。皮帶機的安裝：1、主體安裝順序皮帶機主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，蕞后是安裝尾架。除此之外，通過對傳統(tǒng)皮帶機進行研究可以發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)皮帶機存在弊端較多，不僅能源消耗大，而且還需要頻繁地維護，增加了煤礦的生產(chǎn)支出。變頻器應用后，使皮帶機的運行更加科學化，按照科學的方式進行啟動和停車，彌補了煤礦皮帶機運行過程中的浪費問題，取得節(jié)能效果;

3、變頻器突出的優(yōu)勢是具有防爆軟啟動模式，可以根據(jù)煤礦皮帶機的實際運載情況合理安排運行速度，使煤礦皮帶機得到充分應用，避免資源浪費。同時，煤礦皮帶機運行愈發(fā)平穩(wěn)，對其自身的損耗也越小。

TD75型固定式皮帶機主要組成部分為：

1、驅(qū)動部分：系由安裝在型鋼焊成的底座上的電動機 →高速聯(lián)軸器→減速器→低速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求，驅(qū)動裝置設有左裝和右裝兩種，另外還有可以采用電動滾筒作驅(qū)動裝置。

2、滾筒部分：分為電動滾筒（傳動滾筒）和改向滾筒兩大類。

3、托輥部分：分為槽型托輥、平行托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥等。

4、卸料部分：有固定式犁卸器和電動卸料車等

5、清掃部分：采用彈簧清掃器，裝在頭部下方，中間裝空段清掃器。

6、制動部分：有滾柱逆止器和帶式逆止器兩種或采用逆止式電動滾筒。

7、附件：有罩殼、導料糟、漏斗等。