振動電機過載的原因及危害    振動電機的過載常會造成釘子繞組發(fā)黑，振動電機壽命降低，振動機械的使用效率低下等危害。所以要及時檢查排除故障。我們簡單分析一下造成過載的原因：    振動電機的過載一般是本身的機械故障、外界受力等原因造成的。本身的機械故障一般是軸承缺油轉(zhuǎn)動不靈活、軸承套子磨損嚴重等。外界受力是振動棒里的機械故障造成的。5、機器轉(zhuǎn)動部分發(fā)生故障，致使振動電機過載而燒壞電機繞組，檢查機械部分存在的故障，采取措施。更換繞組、排除機械故障即可。

振動電機過載的原因：

1、振動電機裝在機器上試機時檢查振動電機啟動電流和正常運轉(zhuǎn)的電流，是否超出額定電流。

2、振動電機在運轉(zhuǎn)過程中形不成固定頻率的振幅。

3、振動電機在運轉(zhuǎn)過程中速度時快時慢，說明振動電機已經(jīng)過載。

振動電機過載處理方法：

1、負載過重時，要考慮適當減載或更換容量合適的振動電機。

2、電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜。

3、振動電機長期嚴重受潮或腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降，應根據(jù)具體情況進行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動機。

4.軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心，導致振動電機轉(zhuǎn)子掃膛，使振動電機電流超過額定值，首先應檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承，其次，清洗軸承并注入適量潤滑油。然后檢查電機端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應對端蓋進行處理或更換。專業(yè)的一點是電機的碳刷的保養(yǎng)，在電機的運作的過程中，碳刷的磨損是一個導致電機報廢的一個很重要的因素，因此在使用電機的時候要注意電機碳刷的保養(yǎng)，也就是說在使用的過程中要定期的更換新的碳刷，這樣的話在使用的過程中可以更加流暢。

5、機器轉(zhuǎn)動部分發(fā)生故障，致使振動電機過載而燒壞電機繞組，檢查機械部分存在的故障，采取措施。

振動電機的選購誤區(qū)有哪些

一般情況下，用戶在需要對振動電機進行采購的時候，如果本身對于振動電機不是很精通的話，只是簡單的來使用振動電機，那么有很多的用戶會只關注振動電機的功率，把振動電機的功率做為選購的主要技術參數(shù)。其實，用戶在對振動電機進行購買的時候，重要的技術參數(shù)是振動電機激振力的大小，而不是振動電機的功率大小，我們不妨來簡單的試想一下，振動電機的主要作用是為振動機械設備提供激振源的，那么只要能達到我們所要求的激振力，那么振動電機的功率越小的話，相對的能耗就會越低，也就更加的經(jīng)濟環(huán)保。三相220V為中心點不接地系統(tǒng)，每根火線對地電壓為127V，每兩根火線間電壓為220V。

    振動篩在工作中出現(xiàn)左右搖擺或橫向異常抖動時應及時檢查：
    振動電機轉(zhuǎn)向。如一臺設備同時使用兩臺振動電機，此兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向應是相反方向的。（既同時向內(nèi)或向外運轉(zhuǎn)）。
    激振力是否一致。振動電機激振力（既振動力）是由安裝在電機主軸兩端的兩組偏心塊運轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而得到的，經(jīng)調(diào)節(jié)已鎖定的兩組偏心塊如果有一組松動變位，就會造成振動電機激振力輸出不均衡。
    振動電機選型。振動設備對振動電機應正確選型。如果選型過小振動電機的激振力起不到振動篩分作用，選型過大振動電機激振力會造成對振動設備的破壞。
    振動篩鋼板強度不夠。振動篩鋼板強度不夠，加強筋起不到加強作用，都會造成設備異常抖動。
    物料分部不均勻。物料在篩面上分部不均勻，給料量過大或篩分物顆粒過大造成物料堆積。
    彈簧是否變形。彈簧是否疲勞變形，造成設備傾斜。但制動時由于電流大，沖擊力也大，易使電動機過熱，或損傷傳動部分的零部件。