2、付葉輪密封:

　　是通過一個(gè)反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的一級(jí)泵可以采用付葉輪軸封。

　　3、機(jī)械密封：

　　一般是對(duì)密封要求比較高的情況使用，不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。

　　。

　　渣漿泵副葉輪動(dòng)力密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封作為停車密封。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)的一級(jí)泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運(yùn)行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點(diǎn)。

但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，可匹配聚四氟yi烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。

　　渣漿泵使用注意事項(xiàng)：

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻再次運(yùn)行，如若依然嚴(yán)重發(fā)熱，則必須停機(jī)處理

　　2、及時(shí)調(diào)整給礦量或補(bǔ)加水或泵的出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵的振動(dòng)

　　3、禁止任何塊狀物料進(jìn)入泵內(nèi)，防止堵塞或破壞泵襯

　　4、根據(jù)泵的油位情況及時(shí)加油

　　5、檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是否清潔

　　6、檢查各部潤滑油位，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50度

流量控制：

　　1.泵運(yùn)行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應(yīng)不超過每分鐘10-20滴。

　　2.若泵吸入空氣可固體，會(huì)發(fā)出異常聲響，并隨之振動(dòng)。

　　3.如果備用機(jī)的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。

　　4.泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時(shí)，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會(huì)造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。

　　5.對(duì)于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

液下渣漿泵廠家電話

M.AH型渣漿泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料。HH型泵的泵體內(nèi)襯和葉輪采用耐磨金屬。

　　M.AH.HH型渣漿泵的軸封可采用填料密封或離心密封。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45°間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。

　1.5/1B-AH 分?jǐn)?shù)渣漿泵 分?jǐn)?shù)渣漿泵廠家報(bào)價(jià)圖片。渣漿泵和泥漿泵許多人會(huì)混淆兩者的概念，但從實(shí)際應(yīng)用或傳輸介質(zhì)的特點(diǎn)來看，兩者確實(shí)是不可分割的。渣漿泵和泥漿泵相同點(diǎn)1，從工作原理是一臺(tái)離心泵，從離心力（泵葉輪旋轉(zhuǎn)）的概念出發(fā)，固體和液體混合介質(zhì)的作用增加了機(jī)器的能量，將能量轉(zhuǎn)化為動(dòng)能和勢(shì)能裝置。2，有垂直臥式，是運(yùn)輸漿料。3，是泵和電機(jī)分體設(shè)計(jì)渣漿泵與泥漿泵不同1，渣漿泵磨損性能較強(qiáng)，運(yùn)輸顆粒的能力比泥漿泵強(qiáng);2，渣漿泵的一般處理能力比泥漿泵強(qiáng)