與防銹時(shí)間有關(guān)的因素有哪些？

防銹時(shí)間與使用何種防銹產(chǎn)品無關(guān)。還與防銹工件在生銹前是否清洗干凈、涂防銹劑后是否干燥、是否包裝等有關(guān)，做了小試驗(yàn)，并做了制動(dòng)盤。表面清潔度明顯優(yōu)于非清潔防銹效果。

因此，建議用戶對以上幾點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，以更好地提銹效果。如果沒有條件，可以提銹劑的濃度。

水性防銹劑的制備：請使用蒸餾水或去離子水。不得使用堅(jiān)硬的地下水和自來水。用1:1的水稀釋。然后，將工件浸入防銹液中一段時(shí)間。需要注意的是，工件需要完全浸入防銹液中（防銹油與生料液一起操作）。

機(jī)械在運(yùn)行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸，這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學(xué)腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。防銹劑屬于防銹產(chǎn)品的一種，其它類型的還有防銹油。

防銹劑可分為工序間與工序后的防銹劑，工序間的稱為防銹劑，工序后的稱為防銹封閉劑。

防銹劑產(chǎn)品的特點(diǎn)是可以兌水使用，與防銹油比較表面沒有油感，國外很多用戶都非常喜歡。但缺點(diǎn)是防銹時(shí)間較防銹油時(shí)間能短些，所以防銹劑經(jīng)常用于工序間防銹或一年以內(nèi)的封存防銹。

下邊便是水性防銹劑生產(chǎn)廠家施工注意事項(xiàng)：

1、防銹解決前，工件表面應(yīng)清理、無臟東西；針對酸洗鈍化后的工件，應(yīng)保證手洗整潔，歷經(jīng)中合手洗解決，避免酸性物質(zhì)對本劑的毀壞。

2、要應(yīng)用新鮮水質(zhì)配備切削液，嚴(yán)禁應(yīng)用污染水質(zhì)、高硫酸水質(zhì)。

3、因?yàn)槿珖鞯貧夂睢囟?、環(huán)境濕度、鹽份、酸分等標(biāo)準(zhǔn)各不相同，應(yīng)用濃度會(huì)有差別。針對高溫高低溫的時(shí)節(jié)，防銹劑生產(chǎn)廠家建議提升應(yīng)用濃度；長期防銹的場所，提議提升應(yīng)用濃度，并密封性或封口于房間內(nèi)儲(chǔ)放。

4、應(yīng)用時(shí)，確保源液與水配制溶解充足。

5、工件在防銹干躁后，儲(chǔ)放期內(nèi)盡量不必與水直接接觸。

除銹劑

適用于人工擦拭的方式，用鐵刷子或鋼絲球。

產(chǎn)品PH為9，堿性，有短期的防銹作用。

適用于鋼結(jié)構(gòu)幕墻，遠(yuǎn)洋船舶，容器等不適合酸洗的產(chǎn)品除銹。

在使用金屬防銹劑前，首先要做好工件預(yù)處理工作加工好的金屬制品表面會(huì)存在諸如酸、水、鹽、灰塵等許多污物，這些物質(zhì)本身可能會(huì)腐蝕金屬，也使防銹劑難以均勻緊密地吸附在金屬表面來隔絕環(huán)境腐蝕物，因此首先要對工件進(jìn)行清洗，清洗要，清洗后還要進(jìn)行干燥處理，干燥方式一般有烘干、吹干、瀝干等多種。沒有防銹劑的基礎(chǔ)油防銹性能很差，但沒有基礎(chǔ)油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好。