防銹工序一般分為工序間防銹和產(chǎn)品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗；封存防銹則直接影響著產(chǎn)品的外觀、存放時間。

水基防銹劑（也稱防銹水）是以水為基本材料,加入水溶性藥劑,如亞、苯甲酸鈉、、三等配成堿液，水基防銹劑使用方便、成本低、安全。其缺點(diǎn)是在金屬表面易發(fā)生流淌，水份蒸發(fā)后金屬零件表面常留下白霜。因此,有時在水基防銹劑中加入一定量吸濕劑。具體操作有兩種方法，加熱法處理和常溫法處理。

防銹劑能清洗：產(chǎn)品潤滑性好，可除去附著于金屬表面上的水銹、粉塵等污垢，適用于氣動工具、發(fā)動機(jī)及零部件的清洗、維護(hù)，并可延長其使用壽命。

防銹劑能去濕：保護(hù)海上設(shè)備、露天設(shè)備免受腐蝕，驅(qū)除電機(jī)濕氣水分，形成保護(hù)膜，隔絕濕氣和水分。

防銹劑能滲透：含有特殊的添加劑，能滲入鐵銹、腐蝕物、油污和泥污等物的內(nèi)部，使之緩解剝離而易于清除。

與防銹時間有關(guān)的因素有哪些？

防銹時間與使用何種防銹產(chǎn)品無關(guān)。還與防銹工件在生銹前是否清洗干凈、涂防銹劑后是否干燥、是否包裝等有關(guān)，做了小試驗(yàn)，并做了制動盤。表面清潔度明顯優(yōu)于非清潔防銹效果。

因此，建議用戶對以上幾點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，以更好地提銹效果。如果沒有條件，可以提銹劑的濃度。

水性防銹劑的制備：請使用蒸餾水或去離子水。不得使用堅硬的地下水和自來水。用1:1的水稀釋。然后，將工件浸入防銹液中一段時間。需要注意的是，工件需要完全浸入防銹液中（防銹油與生料液一起操作）。

模具防銹劑有什么優(yōu)勢？

   1.符合歐盟RoHS規(guī)格、符合CFC Free環(huán)保規(guī)格；

   2.專業(yè)防銹-抗酸、抗腐蝕、、防潮及防 銹等功能；

   3.容易視察其綠色軟膜易于辨別施涂于表面， 可減少出錯及誤噴機(jī)會，確保模具防銹萬無 一失；

   4.容易清潔-綠色不硬化軟膜，粘附力強(qiáng)、不 流、不滲，并可以在注塑過程中自動清除； 清潔容易，方便快捷合乎經(jīng)濟(jì)；

   5.確保防銹-防銹軟膜具有良好的粘附性，在 長期存放下亦不會流失，可以放心使用確保 防銹；

   6.適用于不同類型塑模及精密全件防銹。