目前就鹽霧試驗(yàn)的方法和結(jié)果判定存在較大爭(zhēng)議，制定SH/T 0692-2000防銹油標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，產(chǎn)品的各個(gè)指標(biāo)均沿用了之前標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格，但鹽霧試驗(yàn)方法從SY 2757-76S變?yōu)镾H/T 0081-91(2000)， SY 2757-76S規(guī)定了在80cm2的試片面積上，連續(xù)噴霧8小時(shí)的平均鹽霧沉降量為0.5~1.5毫升/小時(shí)，試驗(yàn)時(shí)連續(xù)噴霧8小時(shí)，停噴16小時(shí)為一個(gè)試驗(yàn)周期。而SH/T 0081-91(2000)中，規(guī)定在80cm2的試片面積上，連續(xù)噴霧8小時(shí)的平均鹽霧沉降量為1~2毫升/小時(shí)，試驗(yàn)要求連續(xù)噴霧24小時(shí)為一個(gè)周期，使平均鹽霧沉降量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1~2毫升/小時(shí)。造成之前許多滿足標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品成為不合格產(chǎn)品，即使現(xiàn)在市售的產(chǎn)品按照SH/T 0081-91(2000)進(jìn)行評(píng)價(jià)，基本上都難以滿足指標(biāo)要求。所以市售的很多產(chǎn)品直接將鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果列到產(chǎn)品說明書中，不再依據(jù)SH/T 0081-91(2000)。

油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時(shí)應(yīng)首先讓油流干并干燥，然后在用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護(hù)，包裝紙應(yīng)有嚴(yán)格的要求，一般氯離子含量不得超過0.1%，硫酸根含量不得超過0.25%，應(yīng)呈中性，對(duì)金屬無腐蝕作用，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時(shí)，如包裝不良造成氣相緩蝕劑漏失而引起銹蝕。所用的襯墊材料也應(yīng)小心選擇，以保證不會(huì)因此而引起腐蝕。

  在機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，因銹造成的損失是巨大的。為了減少損失、保證產(chǎn)品質(zhì)量、必須做好金屬材料、機(jī)械設(shè)備及加工產(chǎn)品的防銹工作。相對(duì)來說防銹效果較好的是脫水型防銹油。

金屬零件表面若有油污或鐵屑應(yīng)先在或表面活性劑溶液中清洗干凈，然后再浸入脫水防銹油中，浸油時(shí)間應(yīng)大于30秒，建議要不時(shí)擺動(dòng)，效果會(huì)更好。對(duì)于有孔隙、盲孔內(nèi)腔的零件一定要滾洗，保證脫水效果更好。

很多人在選擇防銹產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)有防銹劑和防銹油，一開始以為這是一種事物的兩種叫法罷了，以為是同一東西。但后來發(fā)現(xiàn)，雖然兩者都有防銹的作用，化學(xué)成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區(qū)別。

我們先來認(rèn)識(shí)一下這兩款防銹產(chǎn)品的作用原理。防銹劑和防銹油都是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水，特別是水對(duì)金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導(dǎo)致銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業(yè)潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護(hù)油等。