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摩擦焊機(jī)正確操作步驟:
1、電焊機(jī)露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施。每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱,使用斷路器控制,一次側(cè)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器,二次側(cè)應(yīng)裝設(shè)空載裝置。焊機(jī)外殼應(yīng)與PE線相連接。
2、電焊機(jī)二次側(cè)進(jìn)行接地(接零)時,應(yīng)將二次線圈與工件相接的一端接地(接零),不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地(接零)。
3、一次側(cè)電源線長度不應(yīng)超過5m,且不應(yīng)拖地,與焊機(jī)接線柱連接牢固,接線柱上部應(yīng)有防護(hù)罩。
4、焊接電纜應(yīng)使用防水橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜,且無接頭,電纜經(jīng)過通道和易受損傷場所時必須采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。
摩擦焊機(jī)可以連接不同或異種材料,包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷機(jī)塑料。(1)航空航天工業(yè)隨著現(xiàn)代高性能航空發(fā)動機(jī)的不斷更新,其主要性能指標(biāo)推重比亦不斷提高。摩擦焊機(jī)已應(yīng)用40多年的機(jī)械了,生產(chǎn)的摩擦焊機(jī)由于生產(chǎn)率高,質(zhì)量好獲得了廣泛的工程應(yīng)用,但焊接的對象主要是回轉(zhuǎn)形零件,當(dāng)然也有其他形式的摩擦焊機(jī)的技術(shù)在里面,但實(shí)際應(yīng)用都是以摩擦焊和摩擦焊機(jī)來完成技術(shù)。
摩擦焊機(jī)的具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊件尺寸精度高,接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。
(2)焊接生產(chǎn)率高,比閃光對焊高5~6倍。
(3)適于焊接異種金屬,如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接,銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。
(4)加工費(fèi)用低,省電,焊件無需特殊清理。
(5)易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,操作簡單,焊接工作場地?zé)o火花,弧光及有害氣體。
慣性摩擦焊機(jī)分享臥式數(shù)控銑床的特點(diǎn)。機(jī)械連接、粘接和焊接是塑料連接三種常見的方法,而激光焊接以其優(yōu)良的焊接質(zhì)量、易于控制、焊接范圍廣(可焊接微小零件)等諸多優(yōu)點(diǎn)成為人們研究的熱點(diǎn),特別是汽車熱塑性零件,激光焊接已成為該領(lǐng)域的首s選加工方法。臥式加工中心規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控設(shè)備中,從而指揮機(jī)床加工零件?!?臥式加工中心首要特點(diǎn)是:高功用,,低噪音,相比一般車床,主動化程度高,合作主動上料能夠組成主動加工單元。 現(xiàn)代金屬加工職業(yè)對率、高贏利、低本錢加工方法的需求,復(fù)合機(jī)床已成為機(jī)床產(chǎn)品開展趨勢之一,作為機(jī)床中占有相當(dāng)比重的車床與銑床如果能夠結(jié)合起來,無疑將大大提高機(jī)床的加工范圍和工作效率,提高加工精度等等。自上個世紀(jì)車銑復(fù)合機(jī)床誕生以來,這類機(jī)床得到了飛速的開展并得到了廣泛的應(yīng)用。 簡單的講,車銑復(fù)合臥式加工中心就是在數(shù)控車床的根底上增加了一臺小型加工中心,使臥式加工中心增加了銑削功用。